Bloques de formigón, con as súas mans: unha ferramenta, unha mestura de solución

Bloques, dos cales hoxe moitas casas son construídas - estes son elementos de forma rectangular. Destes materiais para construír as paredes e fundación. Os bloques teñen suficientemente boas propiedades de resistencia mecánica, dureza, e alta taxa de condutividade de calor, durabilidade, resistencia ó desgaste e á humidade. Existen varios tipos de bloques. Por nomeamento, son divididos en parede, todo para a fundación e illamento. Polo proxecto, son encorpado e cunha estrutura de favo de mel.

Moitos xa apreciar os beneficios destes materiais, e as persoas están preocupadas con esta cuestión como bloques de fábrica. Este proceso é moi revisión detallado, porque hai diferentes tipos de bloques, e cada un ten as súas propias regras de instalación.

As vantaxes dos materiais

Bloques teñen varias vantaxes importantes, e iso permitiu-lles para facer popular. Por exemplo, pódese destacar a construción dunha alta velocidade. Canto maior sexa o tamaño dun material de construción, o menos tempo será gasto no proceso de construción. bloque de fábrica de acordo coa tecnoloxía especial reduce significativamente a cantidade de cemento no curso de traballo.

Xeometricamente correcta, estes materiais permiten axustar o nivel de velocidade máxima. Mesmo se hai a menor desequilibrio, será inmediatamente perceptible. Outra vantaxe significativa - a construción destes materiais pode incluso xestionar as persoas que non tiñan experiencia anterior na construción de vivendas.

inconvenientes de edificio

Non cada bloque ten un peso cómodo, e non cada útil durante a instalación. Produtos feitos de formigón armado é practicamente imposible sen o uso de dispositivos de elevación. Pero aínda formigón celular, bloques de formigón ou outros elementos é difícil de manter no lugar. A maioría dos materiais de construción bloque modernos non quere humidade e non pode mentir ao aire libre.

Preparar unha solución para bloques de fábrica

Solucións para a construción teñen moitas características distintas. Independentemente do feito de que será aplicada en toda a fábrica, a primeira liña e colocar estrictamente nunha morteiro de cemento e area. É fácil de preparar: 1 parte de cemento 3 levar area limpa.

A mestura é a traballar coa unidade debe ser trasfega coidadosamente. É moito máis eficiente usar o mesturador, así como a forma de cociñar unha morea de man solución moi difícil. Para traballar cos bloques teñen de manter en todo momento un espesor uniforme por medio de axitación. O primeiro paso para o mesturador derramar unha pequena cantidade de auga e, a continuación, engadir todos os outros elementos. Os compoñentes deben interferir solución durante uns dous minutos. É importante lembrar que a morteiro para bloques de formigón, así como outros materiais de construción debe ser usado no prazo de dúas horas.

Unha solución de area e cemento

Moitos desenvolvedores teñen tradicionalmente usado esta mestura. Bloques, plantada sobre este tipo de solución - unha garantía de perda de calor, aínda que sexa pequena. Aforro en mestura de cola, neste caso, se quere, é insignificante.

En canto á forza, entón é a mesma en calquera caso. Ao poñer bloques de formigón realízase nunha solución tradicional, as paredes tería Calefacción. Cando a cola é aplicada, non é necesario que o custo de illamento.

Como cociñar a cola

O primeiro paso no balde de auga é despejada. Despois hai os vertida mestura seca. Todo iso é necesario trasfega usando unha broca. É mellor para implementar lo en baixas velocidades.

Porcentaxe de auga e mestura seca pode ser varias, que depende do fabricante. O adhesivo non conxela, é mellor facelo en porcións. Comprobar a exactitude da preparación pode ser cunha espátula dentada. A mestura para o bloque de fábrica aplícase con moita facilidade e pasar libremente entre os dentes e as rañuras non se funden, entón, todo ben.

Características fábrica bloques de silicato

Estes produtos son utilizados para a construción de muros exteriores e as paredes de diferente, para encher unha variedade de estruturas de armazón. gazosilikata fabricación de moi alta tecnoloxía, con todo, este material ten características de alta resistencia, baixo nivel de condutividade térmica, de baixo peso e excelente compatibilidade co ambiente.

A fase de preparación

Colocación de bloques de silicato de gas se realiza principalmente no tipo de cinta de cimentación. A súa profundidade debe ser de arredor de 1,8 m. Antes de proceder á colocación da primeira capa, realizar a impermeabilización.

Feltro ou calquera outro material de tea pode ser fixada con morteiro de cemento e area convencional, para a preparación de cemento e area que son mesturados nunha proporción de 1: 3. Ademais, a solución debe ser colocado sobre o material de cuberta. Entón podes ir directamente á embalaxe.

Unha ferramenta esencial para bloques de fábrica

Entón, ten que preparar unha FURADEIRAS, baldes de plástico, culleres de albanelería, nivel do edificio e malla e plain. Aínda que de unha man, e mellor eléctrica, serra, cadrado para reserva de traballo, xesta, conxunto de brocas e grosa.

métodos máis populares de instalación

Hai dous métodos que se poden realizar bloques de fábrica de silicato. O primeiro método consiste en utilizar unha solución convencional, a segunda por medio dun adhesivo. O prezo da solución, polo menos, dúas veces menor que o custo de adhesivos.

Con todo, o morteiro de cemento e area pasado 6 veces maior que o adhesivo. O espesor da xunta mediante unha solución debe ser de aproximadamente 10-20 mm. Isto pode provocar unha "pontes térmicas", e logo, o desenvolvemento de mohos, míldio e acumulación de condensado. É por iso que moitos descubriron adhesivos. Con este material de que é posible reducir o espesor da costura e con iso reducir significativamente a perda de calor.

espesor da capa adhesiva deberán ser só 2-3 mm, o que vai aumentar significativamente o nivel de illamento térmico. Os bloques de fábrica sobre a cola se realiza no inverno, mentres que o mercado pode atopar un medio de anticongelante axentes.

tecnoloxía

Como o bloque de construción ten unha forma regular, o proceso non é preciso moito. Pero a primeira liña debe ser colocado con coidado. É montado sobre a solución para o nivel máximo da superficie en relación ao plano horizontal. Para mellorar a adherencia dos bloques de hidratar.

En primeiro lugar, hai un fábrica bloques nas esquinas, e, a continuación, aliñar a eles ao longo da guía. Despois de que a colocación dos elementos restantes. Guías para peches é mellor facer antes de comezar a traballar. As paredes interiores son colocadas no lado.

Os seguintes capas xa pode ser instalado sobre o adhesivo. Ademais, a composición é aplicada sobre as caras de extremo. O exceso de cola non é borrada. Debe ser eliminado cunha espátula. Pasar á seguinte liña pode ser só 2 horas. Durante este tempo, o adhesivo debe vir a afrontar, así como o encollemento ocorre. Os bloques son empilhados cun cambio de 8 cm. Por exemplo, a seguinte serie despois do primeiro e cada seguinte deberá ser desprazado. Isto aumentar a rixidez da estrutura. Se desexa aliñar a unidade, pode ser feito empregando Marretas. As irregularidades poden ser facilmente eliminar cun flotador. Se queres cortar a unidade, o silicato de gas perfectamente susceptibles de serra.

No proceso, cada cuarta liña debe ser reforzada - número Stroebe e Stroebe en todo o longo do conxunto de chave. Ademais, o número debe ser cuberto con morteiro ou cola. Fábrica de bloques de formigón se realiza de acordo coa mesma tecnoloxía. Non hai diferenzas.

Construción de elementos cerámicos

Esta unidade é unha pedra microporosa, as caras laterais do estriado. O tamaño dun elemento é maior que o tradicional ladrillo, o que reduce significativamente o tempo de obras de construción.

Vantaxes e desvantaxes

Entre as vantaxes distinguir alto rendemento compatibilidade ecolóxica ea posibilidade de traballar no seu propio país sen profesionais invitados. Kerambloki ten alto rendemento de aforro de enerxía en toda a vida de servizo. Ademais, estes materiais son caracterizados por alta resistencia, incombustibilidade.

As desvantaxes inclúen elevado custo ea fraxilidade no proceso de transporte. Tamén a falta de construtores profesionais que realmente saben o que a colocación de bloques cerámicos.

As obras de tecnoloxía

Antes de comezar o proceso, o primeiro paso é realizar a impermeabilización da fundación. A mestura é aplicada en toda a anchura do muro e tentar evitar a formación de espazos baleiros. O primeiro bloque é colocado no canto. A solución de cemento de area é usado só para a primeira capa.

O proceso é facilitado pola presenza deste material de construción articulacións Paso carey. Isto axuda a fortalecer os bloques no plano vertical. Para uso encaixe un martelo de goma. Esta ferramenta é suficiente para eliminar fichas e axustar o nivel. Como se pode ver, bloques de fábrica, sexan elas cales sexan, non é moi diferente do traballo cun ladrillo. Agás que os materiais empregados para a fabricación distinto.

Como construír unha casa de keramsit

Este material de construción foi usado por máis de medio século. O proceso de poñer as paredes das casas nesta mater non é especialmente complicado. Con el tratar incluso os principiantes, pero é necesario considerar características keramzitbetona e cumprir coa tecnoloxía.

A composición e tipo de bloques de datos

Os materiais producidos por prensagem expandido mestura de arxila, así como area, auga e cemento. material de construción é seguro, ambientalmente amigábel e ideal para paredes. Os bloques son poroso, que son leves e teñen propiedades elevadas de illamento.

Estes elementos poden variar en forma e tamaño - é na maior parte dos casos depende do fabricante específico. Os produtos destinados a seren as paredes poden ser un encorpado, e oco. As cavidades tamén veñen en varias formas e tamaños, todo depende do lugar de aplicación.

Tecnoloxía de traballo

Fábrica de bloques de formigón pode ser realizada de varias maneiras. A selección dun axeitado depende do grosor desexado, a presenza de illamento, revestimentos de paredes tipo. Deste xeito, a unidade pode ser colocada na metade do largo dun elemento de conexión con, un ancho de 60 cm de altura con ligadura e espazos baleiros, as dúas paredes. Sexa cal sexa o método, ten que seguir rigorosamente as regras. Rodapés parte fundación debe ser tan plano e impermeabilización en dous bloques.

O proceso de fábrica de datos materiais de construción non é moi diferente de todos os outros. Hai tamén o primeiro bloque é colocado no canto. Á dereita na solución de material de impermeabilización foi posto a un espesor de tres centímetros. A posición da unidade debe ser estritamente controlada polo nivel de construción e auga.

Entre os bloques nas esquinas e cable de tracción xa está colocado sobre ela a primeira fila. O proceso debe ser realizado en solución estrita de area e cemento. Logo hai unha segunda liña con ligadura e un control rigoroso no plano vertical. As segundas e posteriores liñas poden ser plantadas nos adhesivos.

Ao mesmo tempo necesario para realizar reforzo do exterior fábrica e tabiques. Este procedemento é levado a cabo por cada unha das terceira e cuarta series. Para esta montaxe encaixan cun diámetro de 10/08 mm máis. Ás veces, no canto diso, é posible aplicar a rede. Apilar chave na Stroebe - poden ser preparados, ou eles terían feito con moedor. Tras a postura ranuras de corte vergalhão cheos con morteiro de cemento.

conclusión

Isto é realizado bloques de formigón fábrica coas mans. Como verás, non é realmente tan difícil. É o suficiente para observar a técnica exactamente seguir todas as recomendacións anteriormente, e entón todos deben ter éxito.