Corte por chorro de auga de metais coa man. de metal de corte por chorro de auga

Novos métodos de alta tecnoloxía de procesamento de materiais son moitas veces baseadas nos principios de fenómenos naturais. técnica de chorro de auga refírese só a ese e repetindo o proceso de erosión. A súa esencia consiste en expoñer o medio acuoso sobre a superficie do material. Por suposto, a tecnoloxía para o sector da produción foi optimizado, por exemplo por combinación do líquido con elementos estraños. Ademais, o chorro de auga de corte implica a subministración de metal baixo chorros de unha forte presión, en que é conseguir e procesamento de alta velocidade.

Características do proceso

Como xa se mencionou, a tecnoloxía está baseada no principio de erosión natural. É dicir, os efectos físicos sobre o material procesado, se dá a chorros de alta velocidade, mesturados con abrasivos sólidos. Durante a operación, a velocidade do fluxo de elementos de estado sólido realiza separación e arrastramento de procesamento de espazo fina das partículas de metal. A eficiencia con que o corte por chorro de auga de metais depende de varios parámetros do proceso de organización. Por exemplo, a composición ten un valor de fluxo de aire a presión ea forza de presión. Especial atención é dada e materiais abrasivos - expertos seleccionados fracción de acordo cos requisitos para o desempeño de corte.

A diferenza doutros tratamentos, esta técnica non implica a deformación e calor. Isto significa que o corte por chorro de auga de metais permite manter as propiedades físicas e mecánicas orixinais da peza de traballo. Pero é necesario o uso de equipo especial para alcanzar o resultado desexado.

equipo de corte

Tipicamente, para realizar estas operacións usando instalación especial. Como as súas bases resaltar soportes de apoio de aceiro inoxidable. Para manterse bordos rápidas de pezas en bruto utilizadas, o que tamén permite a protexer os rodamentos contra corrente de proceso. Co fin de protexer a área de traballo do po e ruído tamén se inclúe a máquina mecanismo de xestión da auga rápida. Isto é, durante a operación o material procesado pode ser completamente no medio acuoso. En relación capacidade operativa, o metal máquina de chorro de auga permite xestionar aceiro inoxidable de 200 mm de espesor. Vale resaltar que os indicadores de dureza do material para máquinas deste tipo, non importa. O chorro de alta velocidade fina de 1 mm de diámetro é capaz de realizar un corte preciso cunha alta tolerancia.

Axudas

Co fin de mellorar a precisión do corte dalgúns modelos de máquinas son proporcionados e dispositivos de posicionamento. Son sensores de indución lineais, a través do cal o operador pode obter unha maior fixación de precisión. Con todo, moi depende do rendemento dos eixes de movemento - nas mellores modelos, a combinación do guía e de posicionamento de sensores é complementada por un funcionamento suave e velocidade de condución ideal. Tamén no metal corte por chorro de auga pode ser equipado con un tanque para o abrasivo. No proceso, el repón automaticamente este compoñente, concentrando-se en sensores de control da información.

Cortadores de man

Normalmente, esta categoría de máquinas inclúe modelos que non teñen NC. Noutras palabras, o control de fluxo de traballo é desprazada ata certo punto, o operador. O usuario debe poñer as súas mans ángulo de inclinación de corte e, nalgúns casos, para fixar a posición da unidade funcional. Pero suxeito ás normas de funcionamento, neste caso, tamén é posible contar a alta precisión con que se realiza o corte a inxección de metal. Hardware sen software subministrado coas mesmas unidades técnicas, como os modelos máis avanzados. Polo tanto, en teoría, a calidade da execución debe ser mantida nun nivel óptimo. Ademais, en ocasións, a auto-sintonização e control de corte pode acadar resultados de procesamento máis elevadas.

Técnica de cortar as súas propias mans

A xestión do proceso de corte de un modo manual require que o usuario vai transportar de xeito independente, a subministración de espazos en branco e controlar o movemento do posicionamento. Ademais, nalgúns casos, a lista de tarefas dos operadores inclúen sistema de regulación e refrixeración. Na práctica, chorro de auga corte de metal coas mans se realiza por medio de botóns especiais. Por exemplo, para colocar o operador debe introducir varios valores nas coordenadas. Pero, aínda a operación manual non é totalmente aliviado do control do sistema electrónico. Entón, cando entra en equipos de datos errados retorna valores de parámetros de operación para a posición orixinal.

Pros e contras da tecnoloxía

As vantaxes deste tipo de corte pode incluír liñas de corte claridade, a capacidade de xestionar case todos os metais, ea operación de explosión e incendio. Entre estes inconvenientes de procesamento de baixa velocidade observadas cando se traballa con unha chapa de aceiro fino, un baixo nivel de elementos funcionais desgaste e alto custo de material consumível, é dicir, un abrasivo. Con todo, a tecnoloxía é economicamente xustificable. Por exemplo, servizos de corte con chorro de auga de alta calidade permitir metal manexar operacións esixentes na preparación de material para a instalación posterior. Ademais, os paneis de bocadillos, follas e outros materiais de construción en Honeycomb móbil pode ser cortado en só deste xeito. Para mellorar o rendemento, moitas empresas tamén practican corte e lote, aforrar tempo.

conclusión

materiais abrasivos de corte de calidade foron moi utilizados en varios campos. Nun principio semellante, en particular, funciona ferramenta de jateamento para realizar alta calidade e pulido rápida de superficies. Pola súa banda, o corte por chorro de auga de metais ofrece un resultado elevado nas follas e con debuxos diferentes. Ademais realizando a precisión de corte pode ser observado e non hai procesos nocivos que acompañan os métodos tradicionais de tratamento. En particular, os efectos térmicos e mecánicos, só en casos raros, eliminar a necesidade de zonas de deformación que rodean o lugar da corte. Pero para pagar alta calidade resultados de Usinagem por chorro de auga é necesaria para o alto custo de consumibles - o máis eficiente abrasivo, maior o seu prezo.