Po mineral para a produción de mesturas asfálticas

po mineral é usado como un compoñente de-compostos orgánicos, incluíndo asfalto.

Características da materia

So po mineral enténdese un material que é obtida tras o esmagamento rochas ou residuos da industria en po. Como documento de normalización usado SNIP e gusto. po mineral é conforme cos requisitos do estado RF estándar №52129-2003 po mineral «para formigón asfáltica e mesturas organominerais."

Ela é feita seguindo o método de serradoiros moenda: caliza dolomita, Dolomita, pedra caliza. Como materias primas utilizadas como materia prima non carbonatadas e residuos industriais, en particular as cinzas volantes en varias industrias tipos.

Usa dous tipos de po: activado e inactivado. Para as primeiras variacións materiais usar adjuvantes especiais. Son unha mestura de surfactantes con betún. Dependendo das propiedades da materia prima utilizada e divididos en dous tipos:

• MP-1. É post de rocha e carbonato de rochas bituminosas.
• MP-2. Esta masa de residuos de po sobre as plantas industriais e rochas non carbonatados.

po activación

mestura de formigón de asfalto ha ter un rendemento mellor as súas post constituíntes son activados. Facer máis doado o suficiente. Para estes efectos, un chamado activación se realiza cunha mestura de post de surfactantes e betún.

A esencia do proceso é o seguinte. Na etapa de moenda de materias primas activador procesado. Entre as partículas moídas do material e as formas activadoras unha conexión forte. Así, a superficie pasa a ser pos hidrófobos, e as partículas individuais interactuar mellor con betún. Da composición total mestura de betún é seleccionado para activar a saber, po mineral, xa que ten unha gran área superficial específica (na área de 4000 ^{cm 2} / g). Esta é a mestura máis uniforme dos compoñentes da composición.

Asfalto mestura de formigón, que inclúe po mineral activada, ten unha serie de vantaxes:

• O aumento da densidade do material.
• textura máis robusto.
• A resistencia á humidade e xeadas.
• Mellora da resistencia á fissuração.
• consumo de betún redúcese nun 15%.
• Poñendo a mestura se realiza a unha temperatura máis baixa.

método de produción

produción de po mineral ten lugar en varias fases. Ela comeza coa preparación das materias primas necesarias. O material de partida é seco nun tambor de secado especiais. Se caliza grava ten alta resistencia, que é pre-trituración rodillo ou martelo en plantas. Nalgúns casos, este paso é ignorado.

Ao mesmo tempo, existe a preparación de substancias activantes. Betún e surfactantes son quentados á temperatura de operación. Preparar a mestura de activación. E activando-se a mestura bruta seca foi feita nas cantidades correctas e mesturado nun axitador de pa. Pero pode usar outros tipos de dispositivos. Cando a mestura foi ben mesturada, enviarase ao aparello de moenda para moenda para a finura necesaria. Despois diso, o po mineral acabado é enviado a un compartimento de almacenamento ou para o depósito para almacenamento.

Almacenamento e transporte

po mineral almacenado tremonhas ou silos. Nestes casos, é necesario realizar eventos especiais, non dando bolo material. Isto pode ser de aireación, de bombeo e de outros métodos de tratamento. Cando a barra en recipientes pequenos (bolsas) o material almacenado en almacéns. Durante a produción do po é transportado polos transportistas de totalmente pechado, sen fin. Para o transporte no territorio do pneumático empresa utilizada.

Transportar o po fóra da empresa debe ser nun camión de cemento, vagóns cubertos (funis) recipientes. As bolsas serán papel de embalaxe multicapa pequena ou plástico. Neste caso, o po mineral é transportado en vagóns pechados comúns.