Arbolit propias mans. Construción de vivendas de arbolita

Nos últimos anos, o problema da vivenda non tocou as raras persoas no noso país. Especialmente fere a situación das familias novas, o que é practicamente imposible comprar as súas propias casas, sen incorrer en préstamos en condicións onerosas.

En moitos aspectos, esta situación é debido ao custo incrible de materiais de construción, cuxo prezo, podemos supoñer que eles fan só no hardware de ouro. É posíbel corrixir dalgún xeito a situación tan aburrido? Claro! O camiño para saír da situación arbolit. non é difícil de facer as súas propias mans, e diñeiro, esta tecnoloxía aforrar peso.

¿Que é iso todo?

A xeración máis nova dificilmente se lembra deles, pero nos tempos soviéticos, destes bloques de case todos os outros casa privada foi feita. En realidade, este paneis de construción lixeira, feito de lascas de madeira e cemento.

Para embaratecimento a produción de árbores coníferas son máis comunmente utilizado, pero o mellor material obtido a partir de aparar de madeira. Neste último caso, a construción de vivendas de arbolita custa un pouco máis caro, pero o edificio terminado obtido unha calidade moi superior.

De acordo con estándares do estado, o uso de outros tipos de axentes de recheo orgánico. Así, nas rexións do sur aínda a construción de tecnoloxía foi estendido recentemente, en que os bloques son engadidos en palla, aínda picada.

Desafortunadamente, tras os anos 60, cando o boom estaba no taboleiro, máis dun centenar de plantas foron non quería. A produción de laminados e no bo material case esquecido. Unha necesidade urxente de corrixir esta lamentable malentendido!

Cales son os tamaños estándar?

Arbolit para facer as súas propias mans, ten que ter polo menos unha comprensión básica das normas de base utilizados na súa produción. 19 22284 gusto estado requisito de que as fichas coas dimensións 40h10h5 mm deben utilizarse para obter o mellor material posible. Agullas e follas no recheo debe ser non máis que 5%, eo volume de cortiza - non máis do 10%. Como mencionado arriba, o mellor arbolit obtido a partir de aparar de madeira limpas e secas de árbores de folla caduca.

Estrañamente, pero algunhas recomendacións sobre o tamaño do bloque por defecto non existe na natureza. Claro que, nesta edición que concentrarse nas súas propias necesidades e oportunidades. unidades Bay en un par de metros de tamaño, pode ser confrontado coa imposibilidade de transportalo-los para o lugar da construción.

Recomendacións relativas á produción

Durante este tempo, o azucre contido na madeira é completamente destruído, eo material acabado no futuro non vai inchar. Claro que, é necesario preparar a desexada cantidade de materia prima: uso como un fichas de recheo e serraduras, proporción esa que debe ser preto de 1: 1 ou 1: 2.

Recomendamos encarecidamente que periodicamente pa coidadosamente serrado e aparar, pois, pola contra, as capas profundas da árbore non vai ao aire. E outra. Teña coidado coa presenza de mesturar, como a man, vostede só non pode moi calidade composición mixta listo.

química

Arbolit para facer as súas propias mans, terá non só as lascas de madeira e serrado. Así, a condición adquisición de cemento Portland 400, e aditivos químicos. Estes inclúen o cloruro de calcio, silicato de sodio e sulfato de aluminio. Todos os aditivos tomaranse nunha cantidade de 2-4% en fracción de peso de cemento.

introdución

Se collido patacas fritas non totalmente de acordo coas dimensións estándar, que foron dadas neste artigo, asegúrese de pasalo inmediatamente a través de lascas e moenda máquina.

Seguindo material de selección primaria realización, a eliminación de patacas fritas a partir de varias impurezas, grandes anacos de casca e agullas. Se non, non ser capaz de obter un arbolit sólida. Súas propias mans para facelo posible, a materia prima para peneirar a través dunha peneira de diámetro adecuado. É importante tamén para eliminar o exceso de po de madeira, que pode ter un impacto negativo na consistencia do morteiro de cemento.

A mellor opción - unha exhibición especial do DIN, o que dá a saída neta máxima e os chips seleccionadas. Para facelo arbolit as mans despois peneirando procedemento en materias primas primarias son adición de preto de 20% de serraduras seca cualitativamente (preferentemente de madeira).

Coidadosamente despejou-se a mestura resultante é embebido en madeira auga, na que foi engadido o pre silicato de sodio. Para solidificar rapidamente o material, a recollida de auga mineral, é desexable engadir cloruro de calcio e técnico.

Por favor, teña en conta que, polos patróns e requisitos das estacións sanitarias e epidemiolóxicos da UE, calquera material de construción debe ser completamente inofensivos para a saúde humana. Se falamos sobre a madeira, o risco para ti pode ser certos tipos de fungos parasitos e moldealo-lo. Para destruír-los por completo, recoméndase a introducir na mestura de unha pequena cantidade de cal apagada.

Entón, como facer arbolit propias mans sen eses aditivos é indesexable, deben mercar só na cantidade necesaria.

formando

Despois diso, que leva a composición do solar no mesturador, engadir auga e cemento, mesturar todo. Ideal, o mesturador automático usado a partir do cal a mestura é proporcionada a presión en moldes, onde é prensado en máquinas automáticas.

Xa que a maioría das explotacións agrícolas que nunca chegan composición acabada só raspar a partir do mesturador e colocada nun molde. Facer pode ser de forza e calidade da madeira suficiente. Para completar bloques era máis fácil de conseguir, é mellor para estofar súa parte interna da película ou linóleo.

Lembre que as proporcións xeométricas das formas debe ser a máis correcta posible, se non, a construción de vivendas de arbolita será moi complicado. Para selar apropiadamente a mestura (non hai burbullas de aire), é preferíbel usar a máquina de calzado eléctrico. A oportunidade de compra-lo alí, que vai baixar e opción manual.

Para facer unha arbolit normais monolítico, pode facer un tal dispositivo feito de madeira, só estofado súa chapa de metal a garantir o peso axeitado.

Despois da humidade en exceso é drenada ea unidade pode adquirir a forma desexada, que é posto baixo unha prensa, tras enrolar a película de polietileno. A exposición ten lugar nun período de dez días, e é considerada a temperatura ambiente óptima é superior a 15 graos centígrados.