Laca resistente ao calor para chemineas e lume: tipos, características

Os fornos e chemineas poden estar feitos de diferentes tipos de materiais. Pero para prolongar a vida e preservar a aparencia destas estruturas axudará o verniz resistente ao calor. Este forro de acabado debe ter características ignífugas e ignífugas.

Información xeral

O verniz é resistente á calor, tamén é resistente ó lume, unha solución que non soporta a combustión. Na súa composición inclúense resinas siliconas, diluídas no disolvente. Na maioría das veces ten unha cor transparente, pero ás veces engádense impurezas para obter a sombra desexada.

Utilízase para procesar varios tipos de superficies, incluíndo ladrillo, pedra, metal, tella cerámica, xeso. Nalgúns casos, tamén se usan para recubrir bases de madeira. O verniz é resistente ao calor e dá un brillo e preserva a textura orixinal, a cor. Protexe contra o lume ea destrución da capa de fronte.

Polo que é necesario para vernizar fornos e chemineas

A unha temperatura superior a 80 ° C hai unha sublimación de po, mentres se libera substancias nocivas. Para manter a limpeza e compatibilidade ambiental do medio dentro dos edificios, as solucións de pintura e verniz úsanse para facilitar o coidado das chemineas e as estufas. Tamén se recomenda a elaboración de debuxos con formas xeométricas simples, o que impide a acumulación de partículas de po fino nas torcións. Estas medidas axudan a evitar consecuencias nocivas e tamén facilitan o coidado das estruturas. É moito máis doado eliminar a poeira ea sucidade da superficie barnizada. Ademais, o risco de incendio redúcese.

É necesario considerar opcións de envernadoiro.

Laca KO-85 - especificacións técnicas

Esta solución está baseada en resinas de siloxano polifosfonio e metacrilato de polibutil. Este verniz é resistente ao calor e ten as seguintes vantaxes:

• É posible traballar menos as temperaturas ambientais.
• Dá as superficies aumentadas propiedades á proba de auga mesmo cando se aplica unha capa.
• Resistente a altas temperaturas. No proceso, a película de protección non estourou, non se arrastra.
• Resiste a diferenza de temperatura de -40 a 300 ° C.
• Utilízase para procesar non só a mampostería en si mesma, senón tamén costuras, o que tamén impide a destrución de estruturas.
• Alta velocidade de secado - ata 30 minutos. Dependendo das condicións ambientais. A temperatura recomendada é + 20 ° C.
• Resistente á radiación ultravioleta.
• Propiedades refractarias elevadas. Non admite queima.
• Durabilidade, mantén as súas propiedades durante 20 anos.
• Ausencia de cheiros afiados. Despois do secado completo, desaparecen completamente.

Como se pode ver, a laca KO-85 ten as características necesarias para usala en ambientes corrosivos.

Lac-815 - especificacións técnicas

Esta solución está baseada en resinas polifenilsiloxano e glicóptero. Despois do secado, ten as mesmas propiedades que a composición anterior, pero ten varias diferenzas:

• O tempo de endurecemento dunha capa é de 30 minutos a 2 horas. O endurecemento completo ocorre despois da calcinación da superficie a unha temperatura de + 150 ° C.
• Presenta temperaturas de funcionamento máis altas - ata 350 ° C. Este verniz resistente ao calor para fornos é axeitado como ningún outro. Tamén poden cubrir a zona do forno, xa que ten maior estabilidade térmica.
• Resiste a diferenza de temperatura de -40 a 350 ° C.
• A vida útil destes revestimentos é de ata 15 anos.

Algunhas das características cambian para mellor. Algunhas características son controvertidas, como un tempo de endurecemento máis longo.

Esmalte de silicona

No fondo destes fondos está laca-85 ou 815, pero coa adición de po de aluminio. Dadas as características, pódese destacar as vantaxes que posúen estes esmaltes:

• Resistente a unha forte caída de temperatura. Rango de resistencia ata 60 ° C.
• Resistencia á auga, que é inherente aos vernices subxacentes á composición.
• Resistente ao ambiente agresivo. Non cambies a cor baixo a influencia da radiación ultravioleta.
• Gran variedade de cores.
• Pode usarse no intervalo de -20 a + 40 ° C.
• Grandes propiedades anticorrosivas.

Como se pode ver, o esmalte de organosilicio conserva prácticamente todas as propiedades positivas das súas bases. Polo tanto, tales mesturas atoparon unha ampla aplicación tanto na industria como na construción privada. Na maioría das veces utilízanse para obras ao aire libre. Se se aplica en espazos pechados, debe proporcionarse protección respiratoria.

Aplicacións

Calquera verniz organosilicio utilízase para cubrir a superficie externa de fornos e chemineas en instalacións residenciais, así como en baños, saunas. Ademais, pódese empregar para cociñas de rúa, churrasqueira. Isto permite as características impermeables e refractarias destes produtos. Ademais, os vernices descritos adoitan usarse para traballar ao aire libre, porque son resistentes á radiación ultravioleta e, á vez, non temen a precipitación directa.

A pesar de que un verniz para a lareira e cociña estea deseñado como unha opción para a decoración exterior e interior, úsase a miúdo para outros materiais. Esta árbore, xeso, formigón, pedra. Nótese que tales composicións aínda se colocan como un verniz resistente ao calor para o metal. Eles perfectamente protexen a superficie da corrosión. Polo tanto, adoitan cubrir as partes metálicas dos fornos e chemineas.

Estas solucións utilízanse como aditivos modificantes en composicións alquídicas, acrílicas e outras, o que lles dá algunhas das vantaxes, incluída a resistencia aos medios agresivos.

A laca resistente ao calor-85 úsase como base para o esmalte de secado rápido KO-814. Un produto co marcado 815 é a base do esmalte refractario 813. Estas solucións e os seus derivados utilízanse no procesamento de oleodutos, mecanismos de máquinas, partes de vehículos que operan a temperaturas elevadas.

Tecnoloxía de traballo

Debe entenderse que, como no caso de calquera acabado de acabado, a superficie prepárase antes do revestimento. Limpo coidado da suciedade, o po. As partes metálicas son desengorradas. Recoméndase que o substrato se preparase antes da capa de acabado. A continuación, prepare a pintura para a aplicación. O verniz organosilicio é completamente mesturado ata que a formación de burbullas cesa. O traballo pode realizarse mediante pincel, rolo e pulverización pneumática.

A primeira capa aplícase. O tempo de secado é dado. No caso da laca-85, só tes que esperar 20-30 minutos. Para a pintura coa marcación 815, o tempo de configuración é de 30 minutos a 2 horas, dependendo da temperatura ambiente. Recoméndase aplicar ata 3 capas. Débese notar que a laca-815 conxélase por completo baixo a influencia da temperatura de 150 ° C, polo que será necesario calcinar.

A capa total de película non debe exceder 40-50 micras. Se se supera este valor, hai un risco de crackear o revestimento.

Recomendacións para a selección

De feito, o mercado non se limita só aos compostos anteriormente descritos, hai outros. Por exemplo, látex, acrílico, polímero. Ao elixir unha solución deberíanse ter en conta os seguintes datos:

• A localización do obxecto, que está suxeita ao procesamento. Será dentro ou ao aire libre. E quizais unha sauna ou unha sauna. Dependendo disto, débese prestar atención á resistencia á humidade, á resistencia á radiación ultravioleta.
• A temperatura á que se someterá o produto é o deseño. Preste atención ao rango admisible de temperaturas de operación.
• Presenza de cheiros, taxa de vertido.
• O material que queres protexer. Preste atención á adhesión de solucións a esta ou a base. Pode ter que comprar un imprimador que será compatible tanto co substrato como coa solución de revestimento.

Se elixe a pintura correcta, pode proporcionar protección a longo prazo da superficie de varios factores. A favor dos vernices resistentes ao calor, podemos dicir que se fabrican segundo GOST e, polo tanto, son resistentes á ignición. Esta é unha das principais calidades necesarias para terminar os fornos, chemineas.

Entón, descubrimos que é un verniz resistente ao calor.