Mecanización e automatización dos procesos de produción

Automatización da produción e procesos tecnolóxicos é un procedemento no que as funcións de control e xestión realizada pola persoa que cede instrumentos e dispositivos. Isto aumenta moito a eficiencia do traballo e calidade do produto. Ademais, proporciona unha redución na proporción de traballadores implicados nas distintas áreas industriais. Imos considerar aínda o que constitúe automatización e automatización de procesos de fabricación.

informacións históricas

prototipos do sistema automático moderna - - independentemente dispositivos funcionando comezaron a aparecer mesmo en tempos antigos. Con todo, ata o século 18 foi actividades artesanais e artesanal xeneralizadas. A este respecto, un dispositivo como "self-Acting" Non se atopou aplicación práctica. A finais dos anos 18 - principios 19 séculos. houbo unha pechada volumes de salto e os niveis de produción. A revolución industrial creou as condicións para a mellora dos métodos e ferramentas, ferramentas de hardware para a persoa de substitución.

Mecanización e automatización dos procesos de produción

Os cambios que levaron a revolución industrial, preocupado principalmente madeira e procesamento de metais, fiación, de teceduría fábricas. Mecanización e automatización de procesos de produción foron extensivamente estudadas por Marx. Viu-os como fundamentalmente nova dirección do progreso. Sinalou a cambio de máquinas individuais para automatizar o seu complexo. Marx dixo que o home debe ser fixado funcións de control e xestión conscientes. O traballador está á beira do proceso de fabricación e controla. As principais realizacións que o tempo se fan invención científico ruso Polzunova e inglés innovador Watt. A primeira crea un regulador automático para a caldeira de forza, eo segundo - un cambio do motor de vapor controlador centrífugas. Quite a actividade intelectual tempo permaneceu manso. Antes da introdución de automatización substituído traballo manual levada a cabo por medio de mecanizado dos procesos auxiliares e principais.

A situación hoxe

Na situación actual de desenvolvemento da produción humanidade sistema de automatización de procesos con base na utilización de ordenadores e diversos programas. Eles axudan a reducir o grao de implicación das persoas en actividades ou eliminar-lo completamente. Os obxectivos de automatización dos procesos de produción inclúen a mellora da calidade das operacións, reducindo o tempo que precisan, reducindo custos, aumentando a precisión e estabilidade da acción.

principios básicos

automatización de hoxe dos procesos de produción foron implementadas en moitas áreas da industria. Independentemente do alcance e volume de actividade das empresas, case cada un deles usa dispositivos de software. Existen varios niveis de automatización. Con todo, para todos eles son principios comúns. Eles ofrecen facilidades para o desempeño eficaz das tarefas e formular regras de xestión comúns. Os principios, de conformidade co que a automatización dos procesos de fabricación inclúen:

1. Consistencia. Todas as accións no ámbito da operación debe ser combinados entre si, ao ir nunha determinada secuencia. No caso de incompatibilidade é probablemente unha violación da velocidade do proceso.
2. Integración. operación automatizábel debe caber no ámbito empresarial global. Nalgún momento da integración realízase de diferentes xeitos, pero a esencia deste principio é inmutable. Automatización dos procesos de produción nas empresas debe proporcionar un funcionamento interacción co ambiente exterior.
3. independencia rendemento. automatizábel operación debe ser realizada de forma independente. participación humano en que non é proporcionada, ou debe ser mínima (só control). O empregado non debe interferir coa operación, se é levada a cabo de acordo cos requisitos.

Estes principios son especificados de acordo co nivel de automatización dun proceso. Para operacións establece adicionais principios da continuidade, proporcionalidade, especialización e así por diante.

niveis de automatización

Son xeralmente clasificados de acordo coa natureza da xestión da empresa. El, á súa vez, poden ser:

1. Estratéxica.
2. Tactical.
3. Operativo.

Por conseguinte, hai:

1. O nivel máis baixo de automatización (executar). Aquí problemas de xestión nunha base regular das transaccións. Automatización da actuación do proceso de fabricación orientado funcións operativas, mantemento de parámetros fixos, mantendo os modos de funcionamento predefinidas.
2. O nivel táctico. Non é proporcionada por unha distribución de funcións entre operacións. Nos Exemplos: planificación de produción e mantemento, documento ou xestión de recursos e así por diante.
3. nivel estratéxico. Levou a cabo a xestión da empresa. Automatización de procesos de produción de decisión estratéxica ofrece preguntas preditivos e analíticos. Cómpre manter a actividade de máis alto nivel administrativo. Este nivel de automatización ofrece xestión estratéxica, económica e financeira.

clasificación

Automatización é proporcionada a través dunha variedade de sistemas (OLAP, CRM, ERP e así por diante.). Todos eles son divididos en tres tipos principais:

1. Inmutable. Nestes sistemas, a secuencia é definida conforme as condicións de configuración de hardware ou proceso. Non se pode cambiar durante a operación.
2. Programable. Poden cambiar a secuencia de acordo coa configuración do proceso e un dato programa. A elección dunha cadea de accións realizada por un conxunto particular de ferramentas. Son lidos e interpretados polo sistema.
3. Plug and Play (flexible). Tales sistemas poden seleccionar a operación desexada na Moscova. operacións de cambio de configuración realizará conforme a información sobre o funcionamento actual.

Todos estes tipos poden ser usados en todos os niveis por separado ou como un paquete.

tipo de operacións

En todos os sectores económicos existen organizacións que producen produtos ou prestación de servizos. Eles poden ser divididos en tres categorías segundo o "afastamento" de recursos na cadea de procesamento:

1. Minería ou producir - empresas agrícolas, petróleo e gas, por exemplo.
2. Procesamento natural organización materias primas. Na fabricación de produtos que están a usar materiais extraídos ou por empresas de primeira categoría. Estes inclúen, por exemplo, incluír a electrónica empresa, industria automobilística, centrais de enerxía e así por diante.
3. As empresas de servizos. Entre eles - os bancos, institucións sanitarias de ensino, empresas de catering e así por diante.

Para cada grupo, pode seleccionar as operacións relacionadas coa prestación de servizos ou a produción. Estes inclúen os procesos de:

1. Xestión. Estes procesos permiten a comunicación dentro da empresa e contribuír á formación das relacións da empresa coa facturación partes interesadas. Este último, en particular, incluír as autoridades de supervisión, provedores, clientes. No grupo de procesos de negocio inclúe, por exemplo, marketing e vendas, a interacción cos clientes, financeira, persoal, planificación financeira e así por diante.
2. Análise e control. Esta categoría está relacionada coa recollida e compilación de información sobre a execución das operacións. En particular, estes procesos inclúen a xestión operativa, control de calidade, avaliación de stocks e así por diante.
3. O deseño e desenvolvemento. Estas operacións relacionadas coa recollida e preparación de datos en bruto, a posta en marcha do proxecto, seguimento e análise dos resultados.
4. Produción. Este grupo inclúe as operacións asociadas co produto de liberación inmediata. Estes inclúen, xestión entre outras cousas, planificación e capacidade de requisitos, loxística e servizo.

A maioría destes procesos son agora automatizado.

estratexia

Nótese que a automatización dos procesos de produción e complexo e lento. Para acadar estas metas deben ser guiados por unha estratexia particular. Ademais, mellora a calidade das operacións ea renda nas actividades dos resultados desexados. De particular importancia hoxe é a automatización competente de procesos de produción en enxeñaría mecánica. O Plan Estratéxico poden ser resumidas como segue:

1. Comprender o funcionamento. Para a automatización de procesos de produción en enxeñaría mecánica ou doutra outro sector económico trouxo o efecto desexado, é necesario analizar completamente todos os pasos. En particular, determinar a entrada ea operación de saída, unha secuencia de accións, a composición de recursos, enlaces de interconexión e así por diante.
2. simplificación do proceso. Tras análise completa, é necesario optimizar a operación. accións innecesarias que non funcionan ou que non teñen un valor significativo, debe ser reducida. Algunhas operacións poden ser combinados ou executados en paralelo. Pode mellorar a acción, ofrecendo unha outra forma de executalo.
3. Automatizar o proceso. Isto pódese facer só cando a operación será o máis descargado. Os procedementos máis simple será, salvo automatización traballo intensivo tórnase, e, en consecuencia, maior será a eficiencia do proceso.

vantaxes

Mecanización e automatización de varios procesos pode mellorar significativamente a calidade de produtos e xestión da produción. Entre outras vantaxes poden ser mencionados:

1. Acelerar as operacións repetitivas. Ao reducir o grao de participación da persoa son unha ea mesma acción pode ser executada máis rapidamente. Os sistemas automatizados proporcionan maior precisión e é capaz de operar con independencia da duración da quenda.
2. Mellorar a calidade do traballo. Ao reducir o grao de implicación das persoas redúcese ou eliminado o factor humano. Isto limita considerablemente a variación das operacións, que á súa vez impide unha morea de erros e mellora a calidade e estabilidade de funcionamento.
3. Aumentando a precisión de control. Usando a tecnoloxía da información permite gardar e ter en conta no futuro, unha maior cantidade de información sobre o funcionamento do control manual.
4. Maior rapidez na toma de decisións en situacións normais. Isto mellora o rendemento e impide o funcionamento incompatibilidade os seguintes pasos.
5. execución paralela das operacións. Os sistemas automatizados permiten realizar varias operacións á vez sen comprometer a precisión ea calidade do traballo. Isto acelera a operación e mellora a calidade dos resultados.

deficiencias

A pesar dos beneficios obvios de automatización pode ser que non sempre é viable. É por iso que antes da súa posta en marcha require unha análise ampla e optimización. Despois diso, non pode haber, polo tanto, non se esixe que a automatización ou é desvantajoso nun sentido económico. control manual e execución de procesos pode ser máis vantaxoso nos seguintes casos:

1. Operacións son complexas de máis para automatizar las tecnoloxicamente e economicamente.
2. ciclo de vida do produto é moi curto. Se o produto está a ser desenvolvido e aplicado por un tempo curto, a duración da súa estancia no mercado será baixo. Neste caso, a automatización pode ser inadecuada. A operación manual será máis rápido e menos custosa.
3. produtos simple ou exclusivos, dispoñibles. Para a fabricación deste tipo de definir determinados parámetros e esixencias. Neste caso, o factor humano pode ter unha influencia positiva sobre o proceso. Algúns elementos exclusivos só pode ser liberado co uso de traballo manual.
4. cambios bruscos de demanda do mercado. Cambiando a actividade de consumo ten un impacto sobre volumes de produción. A reestruturación da produción en tales situacións, pode ser máis rápido que os produtos son fabricados co uso de traballo manual.

conclusión

Mecanización e automatización é, sen dúbida, de gran importancia para o sector produtivo. No mundo de hoxe menos operacións son realizadas manualmente. Con todo, aínda hoxe en algunhas industrias non pode prescindir de tal traballo. Automatización é particularmente eficaz en grandes empresas, onde os produtos son fabricados para o consumo de masas. Por exemplo, no fábricas de automóbiles número mínimo de persoas implicadas nas operacións. Así, eles tenden a supervisar a marcha do proceso, non directamente implicados nela. modernización da industria actualmente é moi activa. Automatización de procesos industriais e de produción é agora considerado como a forma máis eficaz para mellorar a calidade do produto e aumentar o volume do seu lanzamento.