O consumo de mestura de cemento e area por 1 m2, as proporcións

mestura a base de area, cemento e auga é universal, utilizado na construción. Paredes de fábrica de fundacións e morteiros, revoco duro, formigón e outras operacións - este material é utilizado en todas as partes. Existen certos códigos de construción que establecen as proporcións que se obteña unha mestura de cemento e area de alta calidade. Consumo por 1 m2 súa visión do traballo é determinado. compoñente area cuantitativa depende da marca de cemento usado.

Tipo e marcas de cemento

A composición de calquera cemento inclúen caliza e de arxila, nunha proporción de 3: 1. Estes compoñentes son suxeitos a calcinación para obter clinker - materias primas básicas (pellets). A continuación, unha impureza introducido no xeso e todo moído. A groseira configuración diferente lento no agarramento e forza, pero ten unha vida útil máis grande. E viceversa.

Engadindo esta masa elementos adicionais, producir varios tipos de cemento. A importancia do feito de que son deseñados para varias actividades de construción e condicións climáticas:

• Portland Cement (PC). Marca, que ten a resistencia á humidade e resistencia á xeada. Axeitado para crear todo tipo de morteiros de cemento e de fabricación de formigón.
• Escoria (SPC). El mellorou a resistencia á auga e resistencia á calor. Axeitado para mampostería e traballo de xeso e concretagem das instalacións submarinas e subterráneas. lonxitude diferente de definición de tempo e de endurecemento.
• hidrofóbica cemento. Ten unha alta resistencia á humidade e resistencia ás baixas temperaturas. A mestura seca é ben mantida mesmo nun ambiente húmido.
• PC máis recheos. El destino se a fabricación de formigón de baixo grao.
• Rápida de cemento Portland de endurecemento (BPC). El caracterízase por tempo de fraguado rápido. Ideal para estruturas de formigón e estruturas monolíticas no inverno. A vida útil é limitada.
• cemento branco. Apropiado para o interior funciona a temperaturas positivas. É un constituínte de mesturas de pintura.
• cemento coloreada. material de rápida. El é usado para crear mesturas (tellas de morteiro) e tintas.
• cemento de alta alúmina.
• expansión de cemento. clase impermeable para selado de xuntas de estruturas de formigón.

material de reserva caracteriza dúas características: o grao de resistencia á carga mecánica ea cantidade de impurezas, expresado como porcentaxe. Así, por exemplo, a notación H 300 demostra que o bloque de formigón, de cemento desta marca, capaz de soportar a presión de 300 kg / cm.

Dependendo do que marca preparados a partir de cemento e area mestura, a taxa de fluxo de 1 m por 2 (razón) será diferente. Tras necesitan diferentes cantidades de solución de mestura de auga en cada caso.

A proporción cuantitativa de area e cemento

Como mencionado anteriormente, o dereito de producir unha mestura, ten que ollar para as marcas de cemento. Dende o cemento actúa como un aglutinante, ea area - cuberto, será un dos primeiros e os últimos.

Por exemplo, a reserva H 400 permite unha proporción de 1: 4, 500 M - 1: 5. É dicir, o número "5", "4" ou "3" cando M indica cantos anacos poden ser utilizados area para unha parte de cemento. Non está permitida cando unha marca de alto poñer cantidade mínima de material de recheo, pero non menos que 3 a 1, en caso contrario, a solución vai rasgar durante a solidificación.

Canto tempo debe a solución

Como para calcular o consumo de mestura de cemento e area para 1 m2? Todo depende do volume de traballo realizado. De feito, ademais da área a ser considerada e o espesor da capa de solución, se a base é derramado, unha cinta de reforzo ou de calquera estrutura de formigón reforzado.

Neste caso, vai pilotar un método de cálculo. Na encofrado acabado medir fora dunha área de metros cadrados, e limitar a súa obra - é un volume dimensional. Ademais, unha gran cantidade de mestura de cemento e area terminado. Consumo por 1 m2 é obtido a través da ponderación da masa da mestura, e subtraindo-se o residuo, que non foi incluído na produción de formigón e enche este espazo.

O método ten un erro, pero é útil para un pequeno edificio privado. O edificio industrial é rexida por todas as taxas de aplicación.

cotas de produción: Albanelería

Para traballos de fábrica mestura de cemento e area, a taxa de fluxo de 1 m2 ben definido. O cálculo depende das paredes de tipo - transportando transmitido con paredes de cemento de alta calidade - cunha repartición máis baixa.

Estableceuse experimentalmente que por metro cúbico de fábrica trata dunha media de 0,3 m3 de solución máis 5% de perda. Calcula unha área dun cadrado dunha parede real. O volume da solución, dividido polo número de liñas de ladrillos. O resultado - unha mestura de un número de consumo.

A cantidade de solución no betonilha

solución de produción de acordo coas normas de funcionamento especificada. Cando as normas polas que crear unha mestura de cemento e area, o custo de 1 m2 de betonilha non supera a norma e calcúlase como segue:

• Marca de cemento e morteiro H 500 H 150 - 410 kg de cemento / area de 360 kg, e para o H 200 - 330 kg de cemento / area de 280 kg.
• Para marcar M 400 e solución M 150 - 490 kg de cemento / area de 450 kg, e para o H 200 - 400 kg de cemento / area de 350 kg.

Todo isto para obter un peso cubo. Determinar o espesor da mesa, os custos son calculados na praza. proporcións prescritos permite que a superficie de alta calidade, sen pelar, cortar e lascas.

O aliñamento das paredes: o fluxo da solución de

Antes de conta de consumo de mestura de cemento e area por 1 m2 xeso determinado que o espesor da capa. Se é, por exemplo, dentro de 1 centímetro cadrado da superficie levará ata 9 kg de mesturas granulares. Cómpre ter en conta o erro do desvío superficie baixo xeso. Ela é determinada por un chumbo sondas en tres puntos ao longo da lonxitude do plan. Resumindo e seleccionando unha media, o espesor da capa solución real calcúlase para revoco.

A proporción óptima de cemento, area e auga na mestura - 4/16/2 respectivamente. Desde esta relación, é fácil deducir a masa de cada compoñente para unha cantidade específica de traballo.

A taxa reducida

Adición de compoñentes adicionais salva mestura de cemento e area. Consumo por 1 m2 sería reducido baixo certas condicións:

1. morteiro sometida. Isto permitiu que a organización do xeso e dá a masa plástica.
2. Está apoiando derramando a fundación e algunhas estruturas de formigón que non levan cargas pesadas.
3. arxila expandida engádese, resultando nunha betonilha máis quente.
4. Usa cemento de alta calidade para a fabricación de formigón, entón pode aumentar a porcentaxe de recheo en forma de grava ou grava.

Aínda que a mestura de cemento e area universal, a taxa de fluxo de 1 m2 no que depende en gran parte do constructor profesional.