Simplicidade, Construción
Verter pisos con súas propias mans. tecnoloxía de fundición de chan quente e auto-nivelación, a mestura necesaria para o inicio dos traballos
O cuarto está formado por tres superficies principais, cada un dos cales debe satisfacer determinados requisitos. Como parte do artigo é un deles, é dicir, o chan será considerado. É representando os maiores cargas: estático de mobles e utensilios domésticos, así como dinámicas - de moverse arredor da sala de persoas. Verter chan coas mans - unha das opcións máis baratas posible nivelación da superficie baixo o remate.
Pisos poden para calefacción do cuarto. Para iso, un conxunto de mesa de formigón incorporado elementos de calefacción. Pode ser condutos para o fluído de refrixeración desde o sistema de calefacción ou de un cable eléctrico especial. Quentadores son expandidos a través dunha superficie de chan ou parte dunha certa maneira para asegurar un quecemento uniforme.
Materiais e ferramentas necesarias para betonilha
mestura de cemento e area prepárase directamente no lugar ou entregados por un vehículo especial mesturar-cemento. O último método é xeralmente utilizado cando se traballa en edificios baixos. Mesturas preparadas para encher andar ten unha vida relativamente baixo andel e debe ser usado rapidamente.
Esta situación require unha gran cantidade de funcionarios e unha boa organización do seu traballo. Moitas veces usan unha tecnoloxía diferente para a preparación de mesturas na web manualmente ou por máquina - un mesturador de formigón. Mecanizados reduce moito a complexidade e aumenta o ritmo de traballo. En ausencia do equipo necesario se pode mercar no mercado aberto ou en aluguer.
A lista de materiais necesarios para a preparación de compostos inclúe os seguintes compoñentes:
- grao de cemento 400 ou 500, que é a conexión entre as partículas de carga individuais;
- area, peneirado e lavado;
- multas cascallos - que serve como o material de recheo primario para morteiros de formigón, polo seu tamaño de partículas depende da calidade do revestimento;
- auga técnica;
- aditivos especiais - plastificantes e modificadores que melloran as propiedades da mestura e acelerar a súa desecación.
A calidade de todos os compoñentes eo cumprimento exacto de tecnoloxía - os factores decisivos para o dispositivo de revestimento duradeiro e resistente ao desgaste.
Preparación de superficie para realizar traballos
Nesta fase, cómpre retirar o vello revestimento de base, e calquera delaminação do material de base ou de reforzo de varetas saíntes ao exterior. Isto é seguido por un ben varrer o chan, eliminar a contaminación do petróleo e facer o cuarto todos os obxectos estraños. betonilha pode monolítica ou flotante. Así, vertendo chan quente sen elementos de amortiguamento ao longo das paredes pode producir danos ou paredes ou chans.
beacons de instalación
Para o aliñamento máis preciso da superficie e dándolle unha posición horizontal utilizando técnicas especiais. El reside no feito de que a configuración da barra ao longo do cal a norma en toda a sala. Así, conséguese á aproximación máis completa ao plan ideal. As balizas son utilizados como coches de aceiro en forma de T, que se instalan na mestura que contén xeso de secado rápido.
Identificación e horizonte marcado realizada por métodos instrumentais, que os expertos usan dispositivos con láser ou niveis hidráulicos. Visualmente detectado o punto máis alto que a etiqueta está na parede máis próxima. nivel do chan é definido en exceso para o espesor total de todas as capas, para o feito de que betonilha non debe ser superior a 40 e inferior a 20 mm.
Verter chan coas súas mans comeza coa colocación da capa de impermeabilización de papel de alcatrán ou dunha película de polímero denso. Dispostos enriba dela illamento térmico feito de poliestireno extruido ou escuma de poliuretano. O paso seguinte na instalación de tiras faro na solución preparada. Para acelerar e simplificar o proceso pode usar fío durou entre as paredes dos sinais no chan.
Preparao de morteiro de cemento e area
Verter unha planta de formigón coas mans feitas mesturas de industrial ou caseiros. Para iso nun mesturador de formigón ou especialmente preparado recipiente colocado cemento, area e grava dunha certa proporción, mesturalo las completamente primeira seco, a continuación, engadir auga e mesturar de novo ata quedar lisa.
proporción de mestura determinada marca de cemento ea súa calidade. Cando se utiliza o ligante sendo marcado 500 na súa parte para engadir 3-4 partes de area ea mesma cantidade de cascallos. A cantidade de auga é determinada, xeralmente no ollo, de tal forma que a mestura final ten a consistencia de crema de leite densidade media. Demasiado morteiro pode fluír e é difícil distribuír uniformemente espeso.
mix pisos envasamento
Realizar esta operación é mellor realizado con un asistente, que pode fornecer a solución. En xeral, o chan de fundición coas mans é a seguinte:
- mestura lista é recollido a partir do recipiente e colocados en franxas baldes entre balizas;
- utilizando as regras que é uniformemente distribuída;
- movemento da ferramenta está feita de carrís majachnym, moverse para ser ondulado en vez de recta.
Neste caso, a solución é distribuída menores resistencia e máis uniformemente. Cando alisado deben ser coidadosamente monitorizados para non permanecen baleiros e cavidades. O seu recheo faise co movemento de retorno da toma de unha pequena cantidade da mestura. Recheo comeza a partir do canto cun movemento gradual cara á saída. O proceso é realizado nas pistas ao longo da portería, ata que enche a superficie andar enteiro no cuarto.
Finalizando a superficie do chan
Tempo para completar o secado da mesa de formigón é entre dúas e seis semanas. Un tal revestimento é adecuado para o asentamento de baldosas de cerámica, linóleo ou laminado. Con todo, algúns son aplicadas as tecnoloxías innovadoras , como 3D nivelación chan de formigón betonilha debe aplicar-se unha capa fina de mesturas auto-nivelación da mesma.
tecnoloxía de recheo moderna é chan auto-nivelación ofrece o seguinte procedemento para a aplicación do proceso:
- na interface da capa de aliñamento coa obra de termo-compensación de cinta adhesiva especial para ser posto, o cal pode evitar a destrución acoplado debido á expansión térmica;
- o espazo necesario para asegurar que a temperatura óptima (non baixo de 15 ° C) ea ausencia de correntes de aire, o que pode provocar o secado demasiado rápido e rachaduras da capa;
- antes de se verter o chan dos alicerces para garantir a mellor adhesión do revestimento superficial.
formulacións especiais deseñados para os distintos materiais. Así, para revestimentos de base porosas e capas son aplicadas con alto poder de penetración. Poden ser aplicados por rolos para acelerar o proceso, pero en lugares onde non se inclúe impregnación fiable, pincel debe aplicar-se o tamaño axeitado.
Preparación e aplicación de mesturas
substancia seca especial se entrega para acondicionamento en bolsas con 50, 25 e 10 kg, o cálculo do número requirido se realiza en mesas especiais. A mestura foi derramar-se para o recipiente preparado, e, a continuación, engade-se auga. Isto debe facerse aos poucos, mexendo constantemente. Como un dispositivo utilizado para mesturar co regulador de velocidade da broca de viraxe cun pico especial.
A capa final (revestimento) é vertida despois duns días. A mestura foi aplicada á superficie e redistribuída sobre el. Usa un cilindro con espigões. A cura total do revestimento e secado ocorre dentro de poucos días. Para aumentar a resistencia ó desgaste dos pisos revestidos cun especial transparente de verniz de poliuretano.
conclusión
planta de fundición de alta calidade coas mans é moi posible, pero ten que unirse estrictamente á tecnoloxía descrita e ter materiais dispoñibles acondicionado. Descricións paso a paso e instrucións permiten o traballo tendo en conta todos os matices
Similar articles
Trending Now