Control de calidade de xuntas soldadas

A soldeo é moi popular nos casos en que é necesario para conectar entre si os compoñentes de metal de calquera estrutura, eo composto resultante debe ser non-salientable. Existen moitas variedades deste proceso, pero divídense en dúas grandes categorías. No primeiro caso, o metal orixinal fundido durante a formación da costura pode ocorrer na segunda - ningún. Sexa cal sexa o método escollido, o control de xuntas soldadas de calidade que sempre cumprir. Esta será unha garantía de calidade e durabilidade do produto acabado

Control de calidade de xuntas soldadas sempre feita en plena conformidade cos regulamentos, que, dependendo da finalidade da construción, son gusto ou SNIP, que regula o procedemento e requisitos para a secuencia de funcionamento do tipo de traballo. Como regra xeral, que consiste en dúas fases:

• Prevención de posibles defectos. Nesta fase, está controlado polo metal base, todo tipo de materiais de soldeo, tecnoloxía de conformidade á preparación das pezas para soldeo. Na maioría das veces aquí utilizado o método de inspección visual. Tamén comproba os equipos e soldador cualificacións. Especialmente nos casos en que a fabricación de estruturas críticas producidos.
• A detección de defectos. Non é máis frecuentemente usado método de ensaio non destrutivo, que fai que sexa posible identificar todos os posibles defectos no cordón de soldados sen perturbar a súa integridade.

O último paso, imos ollar con máis detalle. Obviamente, o control de calidade das soldaduras realízase co fin de identificar os defectos externos, internos e mediante. Para comezar por inspección visual identificados:

• irregularidades formadas en ambos os plans;
• falta de fusión, en que non existe ningunha conexión entre as partes do substrato base de metal ea capa (ou capas);
• nepolnomernost;
• inclusións de escoria;
• fendas visibles;
• debilita;
• poros dilatada.

Aínda que a soldadura é totalmente coherente cos seus requisitos, é dicir, sen problemas ao metal orixinal ou ten melkocheshuychatuyu superficie lisa, sen defectos característicos, o control das xuntas soldadas por inspección visual da calidade do produto acabado non está rematado. A principal agocho perigo interior pode costura. Tales defectos non poden ser vistos visualmente, pero que poden chegar a ser unha causa importante de danos inesperados á estrutura soldada.

defectos costuras internas poden ser detectadas por exemplo, utilizando ultrasóns ou colorante penetrante. No primeiro caso, un dispositivo especial, o principio de funcionamento baséase emisión de ondas ultra-sônicas que, antes de chegar ás fendas ou poros son gravados e crear unha certa imaxe na pantalla do dispositivo. No segundo caso, se aplica substancia que nunha mala calidade da soldadura penetra cara ao lado oposto do artigo e manifesta-se por segunda substancia. Este método pode detectar rachaduras, o tamaño aínda moi pequena.

Tamén soldadas xuntas de control de calidade se pode facer a través da comprobación da calidade de mostras de proba feitos a partir dos mesmos materiais que os produtos acabados. Neste caso, as propiedades mecánicas do metal de soldados examinados no laboratorio, os cales deberán cumprir determinados criterios. En particular, ademais da resistencia a tracción, dureza e along, determinada polo ángulo de curvatura e tenacidade. preparar tamén seccións finas, permitindo a determinar con precisión a calidade de penetración das raíces e revelar os defectos de soldadura internos.