Galvanizado por inmersión en quente. O proceso de galvanizado de produtos metálicos

Na industria da construción ea tendencia da industria de transición a partir de materiais metálicos para plásticos de alta resistencia e compostos avanzados. Isto é debido ao feito de que os substitutos sintéticos aproximados ás características de aliaxe de aceiro, pero que están libres de inconvenientes de metal, unha das cales é a corrosión. Ao mesmo tempo, un rexeitamento completa do material tradicional non está dispoñible en todos os ámbitos, para manter a relevancia e os medios para eliminar os procesos de ferruxe. Un dos métodos máis populares deste tipo é unha galvanizado por inmersión en quente, que se forma sobre a superficie da capa protectora duradeiro e segura do produto.

o principio de protección galvanizado

Despois de pasar unha serie de procedementos de preparación ou deseño de produto son suxeitas a pulverización de cinc fundido. Isto é xeralmente feito por medio de inmersión do pre-molde dun cartafol de xeito que todos os poros cheos coa estructura metálica. Hai algunhas pasaxes que deben ser considerados antes de realizar a galvanizado por inmersión en quente. A tecnoloxía suxire que a alta ánodo de cinc en relación ao metal de base pode promover a auto penetración de cinco na estrutura do material xa o proceso do produto. A taxa de recheo áreas non revestido é unha media de 2 mm por ano.

Con todo, os locais con rosca e porcas pode ser unha fonte adicional de corrosión. Tales procesos poden evitar a través da utilización de inicio de produtos metálicos con protección contra a corrosión. Isto é especialmente importante considerar o seguinte galvanizado estruturas metálicas, parafusos, que transportan unha elevada carga de potencia.

Preparación para a cirurxía

Na fase de preparación a clave e produtos de limpeza de superficie e garantir a uniformidade dos potenciais reaccións do cinc e ferro inmersión nun recipiente de material activo. Isto é conseguir a través de varias etapas do proceso, incluíndo desengraxado e lavado. En aínda condicionamentos posterior operacións e fundente. Desengraxado redúcese para eliminar suciedade e aceites - a eficacia do presente penetración de cinco na estrutura do metal dependerá.

Tipicamente, a operación é realizada por medio de reactivos de desengraxado a recibir máis a calidade-galvanizado por inmersión en quente. realizando lavado tras tecnoloxía de desengraxado é aplicado. Nesta fase é importante para eliminar todo o exceso, que foron utilizados para a eliminación de aceite desde restos superficies. En particular, a escuma é eliminada das solucións de reactivos e que disolven química.

Etching a peza de traballo

Este procedemento pode ser atribuído ás fases de limpeza da superficie do metal. Pero se nos casos anteriores, o material descartado ataques lixo e aceite, pero esta vez terá que xestionar a escala que está formada durante o tratamento térmico. No proceso de corrosión, utilizándose ácido clorhídrico, a acción química que permite obter non só limpa, pero superficie brillante. Practicamente todos os inmersión en quente planta galvanizado desenvolve as súas propias receitas orixinais de fluídos activos, que poden incluír inhibidores de inclusión proporcións variadas para eliminar óxidos e hidroxilos. proporcións precisas de conformidade necesarias para a razón pola que ademais da escala de tales solucións tamén afectar a estrutura das bases. Polo tanto técnica pretenden restrinxir química acción excesiva do metal, e hidróxeno previr riscos de saturación.

fluxing

No proceso de fluxing realízase varias tarefas. O principal deles é a finalización dos procedementos básicos de superficie de metal galvanizado. En particular, a disolución ocorre óxidos que poden ser reconfigurar durante o lavado. Ademais, material fluidificante ofrece protección debido aos filmes passivadas. Este revestimento un tanto comeza a crear unha estrutura protectora, que posteriormente continuar quente galvanizado de metal, e en particular da súa estrutura interna. Pero se o zinc protexe o material contra influencias externas, durante o uso, a capa de pasivación impide a oxidación dunha parte da galvanizado, e á vez aumenta a molhabilidade da masa fundida.

galvanizado estadio

Nesta fase, os produtos no baño de inmersión, en que o cinc fundido. Procesos que son realizadas nesta etapa, pode ser presentada de fluxo e de reacción estruturas de destrución de dous metais. A duración da inmersión é dependente do tamaño da estrutura. Isto leva polo xeral de 5 a 10 minutos. Máis importante é determinar o tipo óptima de inmersión e de extracción do pre-molde. Por exemplo, a galvanizado por inmersión en quente a unha velocidade de inmersión lenta vai promover a liberación do metal a partir do revestimento aplicado previamente passivado.

Por outra banda, unha alta velocidade leva para capturar os sales residuais na superficie, o que, inevitablemente, diminúe a calidade do resultado. A taxa óptima é seleccionada en base ao tamaño do obxecto, a lonxitude de inmersión e características de superficies.

Control de calidade galvanizado por inmersión en quente

Basicamente, a calidade do produto resultante é xulgado dúas características: resistencia e espesor de revestimento. Para estimar estes parámetros expertos realizar a análise de conexións roscadas e soldados que son máis vulnerables a partir dun porcións de punto de vista técnico. Como para comprobar o espesor aquí debe ser baseada en requisitos feitas con gusto. Galvanizado en quente de acordo cos regulamentos deben ser realizadas de xeito que o espesor en lugares distantes do rolamento, os ángulos de rosca e 5 mm, deseño consistente. valores particulares capa parámetros determinados a partir dos requisitos para un produto específico, pero o método de verificación debe ser realizado exactamente nas áreas libres.

Como é unha galvanizado en quente?

O custo medio galvanizado por inmersión en quente é 30-35 mil. Rub. 1 t. Neste caso, hai desvíos dende corredor, se é un ordes de non estándar. Efecto sobre o prezo ea calidade de produto. Moitas veces as empresas ofrecen servizo completo, que inclúe unha multi-stage-galvanizado en quente. Prezo ciclo completo, en que haberá as operacións de preparación, e pode chegar a 50 mil. Para esta cantidade é normalmente indicado o uso de reactivos de alta calidade, o secado do produto tratado en cámaras especiais e confirmación de documentación experto calidade do traballo.

Vantaxes e inconvenientes do método

Para grandes empresas que traballan con grandes cantidades de metal, a rede de protección contra a corrosión é ideal sobre todo por razóns económicas. Ademais, a tecnoloxía proporciona unha barreira eficaz contra a corrosión e, á vez non reducir o rendemento da condutividade térmica e eléctrica do material. En canto aos inconvenientes, a galvanizado en quente estruturas metálicas esixe un elevado consumo de compoñentes para a masa activa e organización meticulosa do proceso global. As desvantaxes galvanizado por inmersión en quente pode ser atribuído á restrición da súa aplicación en relación aos detalles - capa fina, neste caso, aplicarse só implacable.

conclusión

metais galvanizado tecnoloxía de protección se usa unha morea de anos, e ata hoxe non é unha alternativa viable. Métodos de propagación debido ao feito de que a galvanizado en quente de calidade para xestionar a tarefa principal - para evitar a formación de ferruxe. Este método fiable demostrou ser popular tanto na industria e na construción.

Onde veñen as preguntas Fore é conseguir a resistencia e durabilidade das estruturas metálicas, xustificada e revestimento de zinc.