Acero electrotécnico: produción e uso

A produción deste tipo de aceiro ocupa unha posición dominante entre outros materiais magnéticos. O aceiro electrotécnico é unha aliaxe de ferro con silicio, cuxo porcentaxe é do 0,5% ao 5%. A gran popularidade dos produtos deste tipo pode ser explicada polas altas propiedades electromagnéticas e mecánicas. Este aceiro está feito de compoñentes ampliamente distribuídos, onde non hai escaseza. Isto explica o seu baixo custo.

Efecto do silicio

Este compoñente, en interacción co ferro, forma unha solución densa cunha alta resistividade específica, cuxo valor depende da porcentaxe de silicio na liga. Cando se expón a ferro puro, perde as súas propiedades magnéticas. Pero cando o impacto sobre a técnica, pola contra, afecta positivamente. A permeabilidade do ferro aumenta e hai unha mellora na estabilidade do metal. O efecto favorable do silicio (Si) pode explicarse do seguinte xeito. Baixo a influencia deste elemento, hai unha transición de carbono ao grafito do estado de cementoita, que ten propiedades menos magnéticas. O elemento Si ten un efecto indeseable sobre a redución da indución. A súa influencia esténdese á condutividade térmica e á densidade do ferro.

Impurezas na composición

Na súa composición, o aceiro electrotécnico pode conter outros compoñentes: xofre, carbono, manganeso, fósforo e outros. O máis nocivo deles é o carbono (C). Pode estar en forma de cemento e grafito. Isto ten diferentes efectos sobre a liga, así como a porcentaxe de contido de carbono. Para evitar inclusións indesexables do elemento C, o aceiro non se pode arrefriar rapidamente para o seguinte envellecemento e estabilización.

Os seguintes compoñentes teñen un efecto negativo sobre as propiedades do material: osíxeno, xofre, manganeso. Eles reducen as súas calidades magnéticas. O ferro técnico na súa composición ten necesariamente impurezas. Aquí teñen que ser tidos en conta en conxunto, non en canto ao ferro puro.

É posible mellorar as propiedades do aceiro aplicando impurezas. Pero este método non sempre é rendible para a produción a gran escala. Pero coa axuda de lámina de laminación en frío as formas electrotécnicas na súa estrutura son propiedades magnéticas. Isto permítelle obter mellores resultados. Pero o despedimento é absolutamente necesario.

Laminación en frío

Durante moito tempo críase que o silicio aumenta a fragilidade do aceiro. A produción foi realizada principalmente polo laminado en quente. A rentabilidad do laminado en frío foi baixa.

Só despois de que se descubriu que o tratamento en frío ao longo da dirección aumenta as propiedades magnéticas do material, tornouse amplamente utilizado. Outras áreas mostráronse só do peor lado. O laminado en frío afectou ben as propiedades mecánicas, ademais de mellorar a calidade da superficie da lámina, aumentou a súa ondulación e permitiu a perforación.

As propiedades distintivas que o aceiro electrotécnico obtido coa aplicación do traballo en frío pode explicarse pola formación dunha textura cristalográfica nel. Distínguese en varios graos. Eles, á súa vez, dependen da temperatura a que se produce a rodadura, tamén sobre o espesor da folla requirida e sobre o grao en que se comprime.

O custo dunha folla dun espesor de aceiro laminado en quente é 2 veces menor que a do aceiro laminado en frío. Pero esta calidade negativa está totalmente compensada por baixas perdas de calor (menos que cada dúas veces), de alta calidade e pola posibilidade dunha boa estampación de aleación laminada en frío. A diferenza destes aceiros é o contido de silicio. A súa cantidade oscila entre o 3,3% eo 4,5%, respectivamente.

GUSTA

Os fabricantes producen só dous tipos de aceiro, que cumpren GOST. O primeiro tipo - 802-58 "Electrotechnical thin-sheeted". O segundo é o aceiro electrotécnico GOST 9925-61 "Bobina laminada en frío fabricada en aceiro eléctrico".

Designación

Está marcado coa letra "E", seguido dun número, cuxos números teñen un determinado valor:

• O primeiro díxito no valor da marca indica o grao de aliñamento de aceiro con silicio. De lixeiramente ligada a altamente dopada, respectivamente nas figuras de 1 a 4. Dinamic - é de aceiro dos grupos E1 e E2. Transformador - E3 e E4.
• O segundo díxito da marca ten un rango de 1 a 8. Mostra as propiedades electromagnéticas do material cando se aplica en certas condicións de funcionamento. Mediante este marcado é posible descubrir en que áreas se pode usar un ou outro aceiro.

O díxito cero seguido polo segundo díxito significa que o aceiro está texturado. Se hai dous ceros, entón é un pouco texturizado.

Ao final do marcado, podes ver as seguintes letras:

• "A" - a perda específica do material é moi baixa.
• "P" - un material con alta resistencia de produtos laminados e acabado superficial elevado.

Alcance da operación

A aleación divídese en tres tipos de aplicacións:

• Apropiado para o funcionamento en campos magnéticos fortes e medianos (pureza de remaxnetización de 50 Hz);
• Apropiado para funcionar en campos medianos cunha frecuencia de ata 400 Hz;
• Aceiro, que funciona en campos magnéticos medios e pequenos.

As láminas de aceiro eléctrico producen os seguintes tamaños: ancho de 240 a 1000 mm, a lonxitude pode ser de 720 mm a 2000 mm, espesor - no rango de 0.1 a 1 mm. Sobre todo, úsase o aceiro texturizado porque teñen un alto valor de propiedades electromagnéticas. As follas de tal material úsanse a miúdo en enxeñaría eléctrica.

Aceiro electrotécnico - propiedades

Propiedades da aleación:

• Resistencia específica. A calidade do material depende directamente deste indicador. Utilízase o aceiro onde é necesario almacenar electricidade dentro do condutor e entregalo ao seu uso previsto.
• Forza coercitiva. Responsable da demagnetización da capacidade do campo magnético interno. Para determinados dispositivos, esta propiedade é necesaria en varios graos. En transformadores e motores eléctricos, utilízanse pezas cunha alta capacidade de desmagnetización. En aceiro, este indicador ten un valor baixo. Pero en electroimanes, pola contra, necesítase forza elevada de forza coercitiva. Para axustar as propiedades magnéticas, engádese a porcentaxe necesaria de silicio á liga de aceiro.

• O ancho do ciclo de histéresis. Este indicador debe ser o máis pequeno posible.
• Permeabilidade magnética. Canto maior sexa este indicador, mellor o material "cope" coas súas tarefas.
• Espesor da folla. Para a fabricación de moitos dispositivos e pezas, utilízanse materiais de menos de 1 milímetro de espesor. Non obstante, se é necesario, esta cifra redúcese a un valor de 0,1 mm.

Solicitude

A partir de materiais de folla de primeira clase pódense realizar distintos tipos de circuítos magnéticos para relés e reguladores.

O aceiro electrotécnico da segunda clase pode usarse para principiantes de máquinas eléctricas de correntes de corrente continua e de corrente alterna, núcleos de rotor. A terceira clase será adecuada para fabricar núcleos magnéticos para transformadores de potencia, así como para principiantes para grandes máquinas síncronas.

Para fabricar un cadro para unha máquina eléctrica, é necesario aplicar fundición de aceiro, onde o contido de carbono non supera o 1%. Os produtos fabricados a partir de tales materiais están suxeitos a recoñecemento gradual. O aceiro carbono úsase na fabricación de pezas de máquinas suxeitas a soldados. Deste tipo de materiais fan os polos principais para as máquinas DC.

Para aquelas partes das máquinas que leven a carga máxima (resortes, rotores, eixes de áncoras), utilízanse ligas con altas propiedades mecánicas. Este material pode conter níquel, cromo, molibdeno e tungsteno. É posible fabricar núcleos magnéticos de aceiro eléctrico. Son utilizados para transformadores de baixa frecuencia - 50Hz.

Core núcleo magnético

Os núcleos magnéticos se dividen en armadura e vara. Cada especie ten as súas propias características.

Rod: para tal núcleo magnético a hasta é vertical e ten unha sección escalonada inscrita nun círculo. Os enrolamentos do circuíto magnético sitúanse sobre eles cunha forma cilíndrica especial.

Armado

Os produtos deste deseño teñen unha forma rectangular e as súas varas teñen unha sección transversal e están situadas horizontalmente. Este tipo de núcleo magnético só se usa en dispositivos e estruturas complexas. Polo tanto, tales proxectos non son amplamente utilizados.

Entón, descubrimos que é o aceiro eléctrico e onde se usa.