Papel filtrante: innovación en sinxelo

Por primeira vez, o papel de filtro comezou a utilizarse na China antiga, por suposto, para este efecto, utilizouse o material habitual, pero o principio foi establecido. Actualmente, só se produce en varias empresas especializadas. Isto débese ao feito de que o papel do filtro, malia a aparente simplicidade, é un produto para o cal están implicadas todas as tecnoloxías. Ademais da base de celulosa, contén fibras especiais e produtos químicos, colorantes e polímeros. O papel do filtro úsase para purificar os fluxos de petróleo, combustible e aire en motores automotrices, unidades de potencia e motores para maquinaria agrícola. Utilízase para a filtración en turbinas de gas, compresores industriais, motores diésel de vehículos ferroviarios. Ademais, o papel de filtro de laboratorio úsase para a análise na industria alimentaria (azucre, cervexa e viño), así como noutras outras industrias.

Unha variedade tan ampla de aplicacións do material vén proporcionada polas propiedades únicas de cada unha delas, deseñadas específicamente para un propósito particular. Os indicadores dependen dos compoñentes e condicións iniciais para o seu posterior uso. Polo tanto, a tarefa dos técnicos responsables da produción deste material é asegurar que o papel filtrante se axuste ás características físico-mecánicas e químicas dos soportes a miúdo agresivos nos que se utilizará.

O proceso da súa fabricación ten como obxectivo darlle unha certa estrutura porosa que asegure unha profunda contención das impurezas estranxeiras dos gases e líquidos filtrados. Neste caso, o papel filtrante debe ter certas propiedades de resistencia, que basicamente danlle unha distribución uniforme de fibras no material e unha impregnación profunda do substrato con aglutinantes poliméricos. A tecnoloxía da súa produción consiste en tres etapas principais: a síntese da composición fibrosa, a preparación da base, a impregnación da base de papel cun polímero aglutinante.

Pódese usar unha gran cantidade de compoñentes para a terceira operación. Realidade, a maioría das veces na industria moderna, úsanse copolímeros estireno-acrílicos (impregnación acrílica), resinas fenol-formaldehído (fenólicas). O primeiro ten varias vantaxes. En particular, cando se fabrica papel con impregnación acrílica non hai necesidade dunha operación tecnolóxica adicional, o tratamento térmico, estes filtros tamén son considerados ecolóxicos, o que é especialmente importante no procesamento do aire. A impregnación fenólica é unha forma tradicional de producir material para a industria do automóbil. Pode usarse dous tipos de resinas (novolac ou resina) ou mesturas destes. A principal vantaxe de novolak en comparación coa resina é un menor contido de fenol libre.

Nos filtros pode instalarse papel despois do relevo, así como en varias capas, que poden ser de diferentes variedades. Isto aumenta a superficie de traballo, forza, espectro de tipos de partículas capturadas.