Negocios, Industria
Cales son os tipos de electrodos? Tipos e tipos de electrodos
Soldadura é un proceso para a produción de conexións fiables por quecemento das partes de beiras á temperatura de fusión. MMA - o máis difundido do seu tipo. Este método é moi produtivo, versátil, tecnoloxicamente sinxelo e accesible na casa.
A esencia da RDS
Os extremos das partes unidas derreter debido á calor liberado polas partículas ionizadas fluír entre o cátodo eo ánodo, - un arco eléctrico. Ionización ocorre debido á presenza de e curto circuíto entre os dous polos características constantes ou variables.
A ferramenta utilizada para crear e arco é electrodo - unha hasta de metal ou de orixe non-metálico. O traballo pode ser realizado como un único ou varios pinos coa capacidade de crear adicional do arco entre ambos (a soldadura de arco con tres fases). O fluxo de electróns ionizado rodeado por vapores da ferramenta e as súas partes metálicas de cuberta de fusión a seren Unidos, os resultados das súas interaccións co aire. Tipos de eléctrodos para soldados son determinados tendo en conta as características inherentes ao material particular.
Clasificación das puntas de fabricación por material de
En esencia, as ferramentas de soldeo para RDS divídense en fusión e non consumível.
- Derreter: ferramentas metálicas de ferro, aceiro, aluminio, cobre (dependendo do tipo de metal a ser soldado). A hasta actúa cátodo ou ánodo, e tamén serve como material de recheo para o recheo da Poza de soldados ea formación da costura.
- varetas de carbono, de grafito, de tungsteno ;: Neplavjashchimsja operar só función primaria; Adicionalmente utilizado fío de metal de recheo; Tungsten precisa cando soldeo TIG.
- Non revestido. Este tipo de instrumento non se emprega para RDS.
- Cuberto. A cobertura conforme se usa para manter a estabilidade do arco, a protección do metal da queima, a partir da influencia do gas, aumentando as características mecánicas de soldados por dopagem naturais (contacto fusión elementos de liga para a barra de Poza de soldados).
Uso de acordo co tipo de traballo
Tipos de eléctrodos para solada manual, mencionados anteriormente, teñen aplicación individual en función das obras de método.
electrodos de carbono a descuberto - Invención soldadura primario, que pertence N. N. Benardosu baixo a godu 1882 - utilízanse nos tempos modernos. Características: DC, polaridade lineal, de subministración adicional de fío de recheo, arco estable, a punta de queima lenta, carbonização ocorre. O uso de características do arco de polaridade inversa e reduce costura (isto cementados).
Os electrodos de metal - seguintes invención é no campo da tecnoloxía de soldadura, que pertence N. G. Slavyanovu (1888). Xunto con eles orixinou prototipos de máquinas de soldados modernas. puntas de soldados fundível vía atopou aplicación ampliada na industria e obtido desenvolvemento activo. Ata a data, usado en arco con man, (arco somerxido) soldeo automática e semi-automática.
electrodo de tungsteno, debido ás 3422˚S elevada temperatura de fusión utilizados como infusível baixo Argón soldadura. Así, varias tecnoloxías de soldeo coñecer os tipos específicos de electrodos.
Distribución por nomeamento
Destino - esta é a característica pola cal compartimos todo coñecido eléctrodos. Tipos e puntas de aplicación indicados pola mesma letra (GOSTO 9466-75):
- aceiro estrutural, incluíndo a de baixa aliaxe con unha forza de 60 kgf / mm 2 (600 MPa) na reserva designada pola letra "Y" - carbono;
- aceiros de construción conectados, cunha resistencia de 600 MPa - «G»
- De liga elevada aceiros estruturais - "B";
- liga de aceiro resistente á calor - "T",
- ligas con propriedades especiais, as cales caracterízanse revestimento - "H".
O nomeamento indícase na extensa marca.
revestimento hasta
Unha variedade de composición e orixe revestimentos son utilizados en casos individuais para unha variedade de materiais. Os seguintes tipos de revestimentos de eléctrodos:
- Sour "A". Conteñen manganeso carbono e ferro-silicio. Son usados para, directa ou DC. Caracterizado por os tipos de fusión elevado. Mellor utilización das costuras inferiores.
- Rutilo "P". Conter rutilo (dióxido de titanio), carbonatos, aluminossilicatos, manganeso, silicato de SiO. Soldadura costuras de calquera situación e do tipo de corrente continua ou directa. Como resultado das reaccións químicas sucesivas, unha escoria de protección que evita que os elementos neutralización. soldaduras de boa calidade, baixa toxicidade.
- Celulosa "C". Composto de celulosa, de manganeso, o talco, rutilo, manganeso carbono. Forma un gas de protección ao redor da piscina do arco e soldadura. Para todas as costuras; Alta velocidade de traballo; boa calidade; non se debe permitir que o exceso de carga; pesadas perdas de pulverización. Usado para Ligazón permanente tubos.
- Clave "B". Como parte carbonatos e de fluoruro de calcio. A formación dun dióxido de carbono de protección debido á reacción de carbonatos de arco voltaico con osíxeno. É desexable realizar o traballo baixo unha corrente constante coa polaridade na dirección inversa. Durante variables de soldeo soldadura obtido baixa calidade, tecnoloxía adicional para mellorar as súas características mecánicas.
- Outro "P". Conter elementos de liga. A calidade da soldadura é reforzada pola introdución en que unha determinada cantidade de elementos de aliaxe de electrodo consumível.
- Especial. Conter silicato de sodio con substancias resinosas. Protexer da humidade. Usado para soldeo subaquática.
propósito específico son todos os electrodos cubertos. O principal tipo de revestimento é rutilo, debido á súa versatilidade. Revestimentos realizar a función de protección por desoxidação liga para o baño de fusión, engadindo-lle os elementos de liga, a formación dun halo de gases de protección ou escoria. Isto evita a calidade da soldadura inferior do que as partes do borde do material, para asegurar a formación de soldados de boa calidade.
requisitos establecidos pola ferramenta gusto 9466-75
- Os electrodos deben ser feitas de material de alta calidade.
- O revestimento debe estar intacto e non teñen defectos principais (existencia permitida de pequenos entallas e fisuras sen burbullas e porosidade).
- resistencia mecánica elevada aos impactos accidentais.
- Distintos tipos de electrodos uniformemente revestimento derretido non debe desintegrar-se sen formación de illotes irregulares non ser pulverizadas sobre as características admisibles.
- O eixe debe proporcionar unha formación de calidade da soldadura: sen fendas, poros, lugar de exceso de metal de soldados.
- elección racional segundo todos os parámetros necesarios e tecnoloxía de conformidade - a clave para a formación dunha conexión firme confianza.
Selección da hasta, dependendo do tamaño
tipo soldador principiante mellor coñecidas de electrodos, é determinado polo tamaño. O diámetro da ferramenta, a través da cal o traballo sexa efectuado é seleccionado, en estrita conformidade coa espesor da peza de traballo. Non é cifrada, como está claramente indicado na ferramenta de etiquetaxe. A lonxitude do electrodo tamén é fixada segundo o seu diámetro. É importante ter unha idea da lonxitude da extremidade descarnada da ferramenta sen revestimento.
O espesor do borde preparado, milímetro | diámetro electrodo, d, milímetro | lonxitude de electrodo, milímetro | A lonxitude da extremidade descarnada descuberto, milímetro |
2 | 2 | 200-250 | 20 |
3 a 5 | 3-4 | 300-450 | 25 |
6 a 8 | 5/4 | 350-450 | 25 |
9-12 | 6/5 | 350-450 | 30 |
13 a 15 | 6-7 | 450 | 30 |
Para soldeo casa tipos de eléctrodos para soldadura de arco con un diámetro de 2-4 mm máis comunmente usado. barras grosas son útiles en tendas de reparación e fabricación.
O espesor do revestimento
Ten a súa propia denominación na ferramenta de reserva. Defínese polo seu coeficiente de relación D (mm) da hasta coa espesura d (mm). Divididos en 4 grupos:
- fina "H" (proporción de 1,2);
- media "C" (factor ten un valor entre 1,2 e 1,45);
- grosa "D" (proporción - dentro 1,45-1,8);
- particularmente grosa "D" (o valor do coeficiente de 1,8).
Nos resultados de influencia non só os tipos de revestimentos manual de soldadura de arco electrodos, pero tamén o espesor da capa de revestimento, e tamaños de hasta. A selección adecuada do tamaño do electrodo ofrece unha boa velocidade, e os parámetros do arco formado pola unión de calidade.
puntas de selección en función do tipo de xunta ea súa posición espacial
Costuras varias clasificacións:
- Dependendo das accións das forzas principais: o flanco, frontal, oblicuo, final.
- Segundo a posición das pezas soldadas: respaldo, canto, T, composto vnakladku.
- Dependendo da dispoñibilidade do borde bisel: Bevel sen chaflán.
- Segundo a posición no espazo: a parte inferior, superior, horizontal, vertical.
A elección afecta a posición espacial da costura. O seu tipo indícase na punta de reserva.
- 1 - para soldeo en todas as posicións;
- 2 - exclusións aplica-se só para as costuras verticais dende arriba para abaixo;
- 3 - para as articulacións inferiores, plano vertical y horizontal vertical, de abaixo cara arriba;
- 4 - para as costuras inferiores.
Tipo de costura posición espacial relativa é considerado cando se determina os valores actuais.
A influencia dos parámetros de arco eléctrico na selección de ferramentas de soldeo
Soldadura pode ser levada a cabo baixo a corrente continua ou directa, directa ( "menos" electrodo "máis" no produto) ou polaridade inversa. A elección depende do material soldado e as súas propiedades. forma actual é determinada pola fonte de enerxía.
O principal equipo xeradora e (ou) a conversión de corrente pode ser usado: transformadores e osciladores (inferior de tensión de alimentación para os valores necesarios conversores) e rectificadores (convertido alternando a cadea da rede a un proceso de soldadura de corrente continua).
Os parámetros necesarios para a ignición do arco, son significativamente diferentes dos que pode ser Rastrexar durante o seu mantemento. A tensión necesaria para a formación rápida dun arco, chamado a tensión de circuíto aberto. Considere as tensións necesarias para a ignición do arco e para manter a súa combustión.
visión actual | tensión de circuíto aberto, V | Tensión para manter o arco en |
variable | 50-80 | 20-30 |
permanente | 45-50 | 16-25 |
Tipos de electrodos de soldados varían dependendo das características de rede e indicado por números de 0 a 9:
- 0 - só para a corrente constante de polaridade oposta;
- 1-9 - para calquera correntes;
- 1, 4, 7 - calquera polaridade;
- 2, 5, 8 - liña;
- 3, 6, 9 - inversa;
- 1-3 - tensión en circuíto aberto de 50 V;
- 4-6 - 70 V;
- 7-9 - 90 V.
Opcións afectan as características da tecnoloxía e as características das xuntas de calidade. Así, o máis curto provarivaniya profundidade proporciona traballar con parámetros de rede variables. Utilizado para materiais despretensioso e proxectos simple. Durante a soldadura a arco con características constantes e profundidade polaridade inversa do baño de fusión e as propiedades mecánicas da soldados son obtidos 50% máis elevada que incluso con polaridade directa. Utilizado para materiais intratables e estruturas críticas.
Definición de amperaje
Ao soldar a arco é un tipo manual pode ser diferente - 30-600 A. Selección do valor desexado é dependente do diámetro do tipo electrodo de traballo e soldadura en relación á posición espacial. El calcúlase do seguinte xeito:
- Para as costuras inferiores: I = D * k.
- A arriba - I = k * d * 0,8.
- Horizontal - I = k * d * 0,85.
- Para costura verticais - I = k * d * 0,9.
onde eu - intensidade de corrente, A;
d - diámetro, en mm;
K - o coeficiente A / mm.
O coeficiente depende do diámetro da hasta de:
- Electrodo de 1-2 mm - k = 25-30 A / mm;
- 3-4 mm - k = 30-45 A / mm;
- 5-6 mm - k = 45-60 A / mm.
Levantando unha forza de traballo acelera o proceso de soldeo. O esaxeración de valores aceptables poderían levar a un exceso de carga dos bordos, compoñentes burnup excesivas, a mala calidade da soldadura.
marca
De forma a considerar todos os matices causa importante cita exemplo estándar segundo o gusto 9466-75 e 9467-75 (E42A-UONI-13 / 45-3,0 DMPA) / (E432 (5) -B10).
- Marca: SSSI-13/45.
- Tipo: E42A - electrodo RDS ofrece unha resistencia de soldados de 420 MPa aumentaron ductilidade (A).
- 3.0 - 3 mm de diámetro.
- L - á soldadura de estruturas de aceiro de carbono e de baixa aliaxe.
- D - revestimento de espesor.
- E432 (5) - códigos, os cales son codificados e as características do composto do metal de soldados.
- 43 - resistencia á tracción de polo menos 430 MPa;
- 2 - alongamento é nada menos que o 24%;
- 5 - soldeo é posible a temperaturas ata -40˚S; mentres ofrece o valor mínimo permisible de tenacidade do metal de 34 J / cm 2.
- B - capa de base.
- 1 - a posición espacial da soldadura: calquera.
- 0 - soldadura con arco só con características constantes e polaridade directa.
O uso de diferentes tipos e marcas de ferramentas de soldeo
Todo discutido anterior relaciónanse máis para a etiquetaxe de electrodos para RDS aceiro. exemplos importantes de punta utilizadas para unha variedade de metais férreos e non férreos. Abaixo amósanse os seus tipos máis comúns.
Tipo de electrodos son distribuídas segundo o metal de soldadura pre-determinada e as características mecánicas típicas da soldadura.
Carbono puntas de aceiro de baixa aliaxe soldada tipo:
- E42: marca ANO-6, ELN-17, CMI-4M.
- E42: SSSI-13/45, SSSI-13 / 45A.
- E46: ano-4, ELN-34, tau-6.
- E46A: SSSI-13 / 55k, ano-8.
- E50: CMI-4A, 550-L.
- E50A: ano-27 ano TM, its-4C.
- E55: SSSI-13 / 55U.
- E60: ano-TM60, SSSI-13/65.
Ligados de aceiro de alta resistencia:
- E70: 1-ANP, ANP-2.
- E85: SSSI-13/85, SSSI-13/85-U.
- E100: AN-HN7, OZSH-1.
Elevados de aceiros de liga: E125: RI-3M, E150: NIAT-3.
Tona de metal: OZN-400m / 15G4S, EN-60m / E-70H3SMT, OZN-6 / 90H4G2S3R, UONI-13 / H1-BC / E-09H31N8AM2, NC-6M / E-08H17N8S6G, OZSH-8 / 11H31N11GSM3YUF.
Ferro: OZCH-2 / Cu, OZCH-3 / Ni, OZCH-4 / Ni.
Aluminio e as súas aliaxes: OAD-1 / AP, Ozan-1 / AP.
O cobre e as súas aliaxes: Anz / Aur-2 / Cu, EHS-2M / CuSn.
Níquel e as súas aliaxes RLA-32.
A partir da lista anterior pode concluírse que o sistema de cita é moi complicada, xa que logo, en base a aproximadamente os mesmos principios de cifrado de características da hasta, o revestimento, o diámetro, a presenza de elementos de liga.
A calidade dunha xunta de soldados depende fluxogramas eficiente. En que tipo de eléctrodo escollido, os seguintes factores:
- de material soldable e as súas propiedades, a presenza de elementos de liga eo grao de liga.
- espesor do produto.
- O tipo ea posición da costura.
- composto especificado ou propiedades mecánicas do metal de soldados.
soldador novato importante para navegar os principios básicos da selección e ferramentas de reserva para soldeo de aceiro, así como para operar a distribución de marcas punta de propósito, para coñecer os tipos básicos de electrodos e eficiente aplicala las durante a soldeo.
Similar articles
Trending Now