Ligazóns permanentes: Clasificación do proceso e

elementos e estruturas do peirao pode ser dividida en dous grupos principais: os enlaces salientables e permanentes. Os primeiros inclúen aqueles que poden ser desmontadas, sen danar a integridade dos elementos de fixación. Esta fixación coas porcas, cavilla, pinos, parafusos, as conexións con fíos e sen el. Unha peza consideradas aquelas en que a desmontaxe ten que romper fixador.

Estes inclúen: soldado, pegado, remachada, soldada e soldadura. ligazóns rexistrables e permanentes son amplamente utilizados en certas industrias. A continuación, nós miramos para cada un dos tipos máis detalladamente.

plugin conexións

A súa execución é a perforación dun orificio de diámetro lixeiramente maior que o elemento de fixación (un parafuso ou parafuso). Isto faise para garantir que ambas partes foron mantidas xuntas por os buratos precisos. O erro no desprazamento dun milímetro, especialmente para elementos con un gran número de elementos de fixación. Cando se utiliza ferrollos e parafusería para fixar a articulación que poñer unha porca e unha arandela.

Primeiro posto baixo un segundo para unha conexión fixa, non dá detalles de rotación. Hai un anel de primavera que ten dous dentes afiados. Se encosta contra a peza de traballo ea peza de traballo, evitando así o desenrolo espontánea de porco.

Parafusos de aperte das pezas, cortando os propios fíos. Cando porcas e arandelas usadas non son necesarios. Cravos son utilizados cando conectado a outras partes sólidas. Ten unha rosca en ambas as extremidades, o pre-plantilla baixo é perforado un orificio maior que a lonxitude dos pinos de rosca.

conexión permanente

Son eles:

• soldada;
• remaches;
• soldados;
• adhesiva.

Tales tipos de conexións permanentes foron aplicados en determinadas zonas de produción. Imos considerar cada un deles por separado.

soldeo

Un composto de aprobación polas conexións inter-atómicas entre as partes de pezas cando o quecemento é chamado dunha soldadura. ligazóns permanentes, de soldados que foi adecuadamente realizadas, acadar a forza necesaria, a redución de custos, e partes en peso.

Fontes de elementos de calefacción poden ser:

• a escoria fundida;
• chama de gas;
• Arco;
• de plasma;
• o feixe de láser.

Metal, que está a ser soldada, a chamada básica. E o que é usado no baño - Fillos.
A trama, adherencia soldado deste xeito se chama de soldados.

Preparación de conexións permanentes poden, así, ser dos seguintes tipos:

• soldadura de contacto;
• elektorodugovaya man;
• soldeo a arco somerxido automática e semi-automática;
• arco.

A soldadura tamén é subdividida en:

• aparvado;
• sobrepostos;
• canto;
• T-bar.

Calquera destes pode ser unidireccional ou bidireccional. Eles son divididos en descontinuo e continuo. Hai tamén unha diferenza na forma de sección transversal: da costura normal, cóncava ou convexa.

vantaxes:

1. O baixo custo de tales conexións permanentes, debido á facilidade de sutura e pequenos gastos do factor traballo.
2. A masa relativamente pequena en comparación con outros métodos de traballo.
3. Non hai necesidade de facer buratos na parte que dá forza na súa sección transversal.
4. Automatización do proceso de soldeo implica aperto.

desvantaxes:

1. A aparencia despois a deformación e alabeo do traballo realizado, ea aparición de tensións residuais.
2. Braves pouco de vibración e choque.
3. Dificultade no control de calidade.
4. Os traballadores implicados en conexión permanente de pezas por soldadura, debe necesariamente pasar polo adestramento e confirmar a súa cualificación.

de soldados

Os detalles do método de soldadura soldadura conectado á introdución de metal adicional.
En que a temperatura de fusión da soldadura debe ser menor que as partes unidas. Segundo este criterio soldaduras son distinguidos:

• osobolegkoplavkie. Necesario, a súa temperatura de fusión é de 145 graos;
• brando ou fusible. calefacción traballo e non superior a 450 graos Celsius;
• meltability duro ou medio. a temperatura de fusión se sitúa na gama de sempre 450 a 600 graos;
• alta temperatura ou quente. Tales metais derreten a temperaturas superiores a 600 graos Celsius.

soldaduras

Mentres caen, dependendo do compoñente:

• estaño-chumbo (PIC);
• estaño (software);
• cinco (PC);
• prata (SEP);
• cobre-cinco (PMC, latón).

A maioría dos traballos sobre a soldados fabricado con material de estaño-chumbo, POS marca. Como norma xeral, son liberados en forma de fíos, láminas ou varas.

Antes das superficies de soldados ben limpos. Que non oxidam, usa un fluxo especial de soldados. Esta sustancia non formar un óxido e limpa-las a partir da superficie da peza de traballo contribúe a un mellor extendido da soldadura. Un certo tipo de un fluxo adecuado para unha temperatura particular enriba da cal deixa de operar e queimada.

remaches

Este composto, polo que se crea con elementos especiais - remaches. Ten unha hasta e unha cabeza. O proceso para a obtención de conexión permanente ocorre debido á formación na outra extrema da parte da cabeza de peche, obtense por compresión da extremo da hasta. Este proxecto forma inmoble mentres pechado. Non se pode compensar partes en relación ao outro.

É usada para a fixación de pezas de pequena espesura, xeralmente de materiais de folla, ou en que o uso de altas temperaturas é inaceptable por mor da posible deformación de pezas. Cando remaches están preto, eles forman unha unión remachada.

elementos materiais deben corresponder pezas presas, se non, pode ocorrer corrosión galvánica debido á diferenza de coeficientes de dilatación térmica. remaches son redondos, segredo, polupotaennye e plana.

os extras

As vantaxes deste composto:

1. Capaz de soportar pesados de vibración e impacto cargas que non poden pagar a soldeo.
2. As aplicacións inclúen materiais que non son soldadas ou o proceso é moi longo.
3. Sen o uso de altas temperaturas cando conectado.

contras

Os seguintes puntos poden ser notados entre eles:

1. Gran consumo de metal no traballo realizado.
2. O aumento do peso da estrutura.
3. A elevada intensidade de traballo.
4. Manufaturabilidade baixo proceso.

adhesivo

Para se ter unha conexión permanente forte, é suficiente para conectar as partes con adhesivo. A acción ten lugar a través da formación de conexións intermoleculares ao nivel da superficie da peza de conexión ea película adhesiva.

A aplicación deste método pode ser atopada nas estruturas de materiais diferentes. Montaxe mediante adhesivo aplicado mesmo na construción de pontes e de aviación. A durabilidade de tal composto ea súa calidade depende da preparación de superficies de pezas eo tipo de carga que vai actuar sobre eles. Cómpre levar a cabo a limpeza de superficies de oxidación e de graxa, tras a área tratada con lixa.

partes pegadas, no que a carga pode actuar de corte ou torsión non debe estar a unha pequena área de unión. Isto pode producir unha perda de forza. Mellor pegar as pezas que están suxeitas a un desprazamento relativo un ao outro ou á tracción carga.

As vantaxes do método adhesiva

1. Así, é posible conectar calquera pre-forma e proxectos, con independencia da súa forma, masa ou material.
2. Elevada resistencia á corrosión.
3. Aperte, o que permite traballar con tubulacións.
4. Non causa deformación das partes.
5. concentración de tensións non se xera.
6. operación de confianza baixo carga de vibración.
7. O baixo custo de consumibles.
8. conexións coesas adhesivas son a construción non máis pesado.

contra:

1. Baixa resistencia, especialmente cando a carga casca.
2. Fraxilidade, algúns tipos de adhesivos poden envellecer.
3. Baixa resistencia á carga de calor.
4. Moitos dos compostos ten que pasar por unha velocidade lenta antes da operación.
5. medidas de seguridade obrigatorias.

Aceiro conexión polietileno permanente

O uso xeneralizado para unir tubos de aceiro e polietileno moderna conexión permanente de aceiro polietileno obtido.

Permite que para selar de forma segura entre un plástico e metal tubos, así como para establecer o reforzo necesario para a constipação. Producido por un patrón particular, para producir unha estrutura de tubos de polietileno utilizados inseparable. aceiro preparado conexión permanente (adaptador de aceiro PE) a través de soldadura porción de metal co tubo de polietileno. Usando este método pode ser tan tapas sobre gas e auga redes principais.

Tales latiguillos permanentes son montados casas gasodutos. Moitas veces pode atopalos nas caldeiras. O uso de tubos de aceiro no noso tempo son cada vez máis suplantada polietileno analóxico. Isto é debido á vantaxe obvia de tubos de plástico sobre o metal. Polo tanto, son usados con máis frecuencia. conexións permanentes de polietileno de aceiro tan fiable que non require mantemento especial.

A súa instalación ocorre directamente no chan sen o uso de pozos. A instalación é feita por soldadura ou aparvado termistor. conexión de polietileno permanente pode ser de aceiro coa manga de reforzo ou sen el. Esta parte da capacidade do adaptador para soportar unha grande cantidade de presión e unha carga continua de 1 MPa. sen acoplamento adaptador xa non pode soportar a presión de 0,6 MPa. composto de metal con polietileno pode ocorrer por un fío ou por aplicación de varias flanges.

Entón, nós miramos para os principais tipos de compostos, as súas vantaxes e inconvenientes.