SimplicidadeConstrución

Qué é o metal dobrar?

Por suposto, un pequeno tubo de metal de diámetro e poden ser dobradas por medio torno vulgar. Pero o que facer co metal enrolado, cun diámetro grande abondo? Para estes fins, os expertos usan ferramentas, co que pode facer unha flexión rápida de tales productos, sen deformación ou danos. E son chamados simplemente - dobradores. Por medio de tales máquinas de dobraxe ocorre de chapa de metal e de rolamento tubo. De feito, a máquina de traballo para o espesor particular ea ductilidade do aceiro a partir do cal o elemento fabricado, e que define o raio de curvatura. Como é que a dobraxe de metais e cales ferramentas son utilizadas nel?

Variedades de métodos de chapa de aceiro de flexión

Este proceso pode ser realizado a man ou automaticamente - co uso de equipamento técnico especial. Dobraxe de metais coas mans é un proceso complexo e lento que leva moito tempo e esforzo. E tales aceiros para usar un martelo e un alicate. Por suposto, estas ferramentas non poden ser aplicadas baixo o ángulo metal específico flexión, mantendo todas as proporcións e detalles de configuración. Con todo, para os produtos de pequena dimensión eo diámetro do pozo que é suficiente. metal fino dobra cun malla especial.

ferramentas industriais de vergar metálicos

En canto a equipo profesional, hai unha necesidade de observar as seguintes ferramentas para a dobra de metais:

  1. máquinas de rolo.
  2. Freos.
  3. Rolos de vergar.

Estes, á súa vez, son subdivididas en varios tipos, e pode ser tanto manual e hidráulica. Recentemente, os dispositivos máis avanzados foron utilizados na industria - cunha unidade eléctrica. Rolos son utilizados para obter a folla de forma cilíndrica. Frecuentemente, ao utilizar o equipamento e procesamento ocorre tubos de chemineas e outros elementos voluminosos.

Usando prima freo dobraxe de chapa de metal ocorre. Nótese que, co avance da tecnoloxía, as máquinas modernas son capaces de producir ata 1 ciclo de pezas complexas con varias liñas de dobra. O cambio das partes importantes da máquina (os elementos de dobraxe) é moi rápida, permitindo que a prensa para reconfigurar o produto a outro, no menor tempo posible.

aplicación

Quen precisa de flexión metal? dobrar o procedemento de produtos siderúrxico frecuentemente utilizados en pequenas industrias e na vida cotiá e familiar. Neste último caso, estas máquinas son usadas para dobrar perfís de diferentes tamaños, anteparos modulares, canles, ángulos, bens de vivenda, baixantes, ladeiras, frotas de aceiro, e moitos outros produtos metálicos.

Ademais, diferentes prensas e máquinas utilizadas para a fabricación de sumidoiros e tubos de auga. Recentemente, a súa configuración se fixo tan complexo que ningún equipo especial simplemente non é suficiente.

Debe notarse que o metal para máquinas de dobra como se destinan ao tratamento de produtos de cobre e de aluminio. Mesmo este equipo pode dobrar un material con un revestimento de zinc e pintura. E grazas á aparición de máquinas de traballo móbiles para produtos de folla de procesamento pode ser realizado directamente no chan, e esta é unha economía significativa de tempo e diñeiro que tería que ser gasto en dispositivos de transporte.

Verga de metal coas mans

Na casa, hai varios tipos de procesamento de tubos con súas propias mans:

1. "bracket" - cando o produto se asemella a letra "P".

2. "Kalach" - un tubo é dobrado nun semicírculo.

3. "Equalizer" - se usa para evitar obstáculos.

4. "pato" - curva tipo Inglés letra «N» (máis comunmente usados no encanamento).

Para o procesamento de tubos con súas propias mans a tarxeta máis comunmente usado con furados, que son pinos predefinidos (rolhas para máis detalles). Sen embargo, este método non é de alto impacto, e polo tanto, só é adecuado para produtos que teñen un diámetro de 1-1,5 cm. tubos máis espessos son procesados nun estado frío coa axuda dun mandril fixo.

Flexión duralumínio, latón e cobre produtos, en contraste coa folla de metal común, ten algunhas características. Os datos pre-procesamento dos produtos constituídos recocido a unha temperatura de 350 a 700 graos Celsius (dependendo do material en particular) con refrixeración en aire. Cando este tubo énchese cunha resina especial fundido ou parafina, e, a continuación, o produto é deixada a arrefriar. Despois de dobrar recheo procedemento trabado, xa que o quecemento medio partes pode causar a súa quebra.

Entón, descubrimos como a curvatura de metal e cales máquinas son usadas para esta finalidade.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 gl.unansea.com. Theme powered by WordPress.