Resina de poliéster e resina epoxi: ao contrario, características e comentarios

Epoxi e resinas de poliéster, as diferenzas que serán consideradas neste artigo pertencen á clase de termoendurecimento. Isto quere dicir que, tras o proceso de solidificación non poden ser devoltos ao estado líquido. Ambas as formulacións teñen características diferentes, o que determina o seu ámbito. Para entender o propósito destes materiais é útil para familiarizado coa revisión de resinas epoxi e poliéster.

epoxi

Epoxi refírese a materiais de orixe sintética. En forma pura, non é adecuado para o seu uso como o auto para o conmutador de estado sólido non é capaz. Para derramar na resina epoxi engádese en proporcións correctas endurecedor especial.

Para o uso correcto é necesario coñecer as vantaxes e desvantaxes dunha resina epoxi. A resina deste tipo é apreciado polas súas características de resistencia. É resistente a compostos químicos agresivos como ácidos e álcalis. As vantaxes de epoxi inclúen: encollemento moderado, elevada resistencia ao desgaste, e excelente durabilidade. proceso de solidificación ocorre ao longo dunha ampla gama de temperaturas, pero é recomendable o tempo de vida de 18 a 25 graos. Método Quente de baleirar emprégase na fabricación de un aumento da forza capaz de resistir a carga extremas.

Este tipo de resinas utilizadas na industria e na casa. O ámbito do seu uso está facendo máis amplamente a través da creación de novas composicións con propiedades optimizadas. Debido á mestura de distintos tipos de resinas epoxi e os endurecedores pode ser producido un produto final con características moi diferentes.

resina epoxi Aplicando

resina de tipo epoxi emprégase principalmente como material para superficies de conexión: madeira, coiro, metais e outros non porosa. Esta composición reivindicada en electrónica, Enxeñería e aeronaves. Fibra de vidro, utilizados activamente en construción, son tamén feitos de epoxi. A resina utilizada para plantas e paredes de impermeabilización, incluíndo externo. produtos feitos de fibra de vidro, terminou tras a moenda e procesamento de máis popular na decoración de interiores de instalacións.

axente de cura para a resina epoxi

material de epoxi consiste en dous compoñentes, o cal despois de se mesturar o proceso de polimerización comeza. Compoñente causando a solidificación da resina epoxi chámase endurecedor. Dependendo do uso de diferentes resinas e endurecedores poden ser preparados moi ao contrario mestura epoxi.

A proporción do axente de cura na composición pode variar e depende principalmente do grao de resina. epoxi de reacción de polimerización da resina é irreversible, é dicir, material de masa fundida ter solidificado non é posible.

É un erro pensar que, cando inflar a cantidade de endurecemento endurecedor será máis rápido. Unha forma eficaz de acelerar o proceso - o aumento da temperatura da mestura. O aumento da temperatura de traballo de 10 graos pode acelerar o proceso 3 veces. Hai compoñentes especiais para estes fins no mercado. Tamén mesturas de epoxi, solidificando a temperaturas máis baixas.

selección incorrecta da cantidade de endurecedor ten un efecto negativo sobre a calidade do produto acabado. Principalmente diminúe a súa forza e resistencia aos produtos químicos. Cando unha pequena cantidade de endurecedor e partes consistencia pegajosa, cun exceso de polímero sobre a superficie do material é asignado. As proporcións máis frecuentes de resina / endurecedor son 1/2 ou 1/1. Antes da mestura, se recomenda para ler as instrucións para a relación de compoñente correcto.

resina de poliéster

Tal resina está formado na transformación de alcois fins especiais. O material de base é de poliéster. disolventes e inhibidores especializados utilizados para acelerar o proceso de curación. Dependendo da aplicación do material, pode ter unha estrutura e propiedades diferentes. O produto resultante necesita máis tratamento destinado a mellorar a protección contra a radiación UV e auga. revestimento adicional tamén mellora as características de resistencia do produto. resina de poliéster, epoxi, pola contra, caracterízase por propiedades mecánicas baixas. Pero, ao mesmo poliefirku ten un prezo baixo, grazas á cal o material é máis popular.

Tales resinas son extensivamente usados na construción de edificios, automóbil, construción naval e na produción de envases para os compostos químicos. compoñentes de poliéster, cando mesturado co vidro para formar o composto de alta resistencia. Debido ao material resultante é utilizada na fabricación de toldos, cubertas de edificios e de iluminación.

A resina de poliéster tamén está incluído na composición da pedra artificial. Feito empregando este plástico compoñente é usado na fabricación de peitorais, cabinas de ducha, anteparos e elementos decorativos. As resinas de poliéster, a diferenza de epoxi, facilmente cor.

As principais vantaxes da resina de tipo poliéster

resina de poliéster, a diferenza de epoxi, posúe unha grande práctica. Tras a mestura, a composición de vidro se converte as características de resistencia, excedendo as propiedades do aceiro. Para endurecemento poliefirki non require condicións especiais e temperaturas. Traballo con el son considerados menos laborioso, eo material é máis barato.

Cal é a diferencia?

Facendo a pregunta: "Cal é mellor, poliefirka ou epoxi", ten que entender por que e onde a resina é necesaria. Ambos os materiais teñen as súas vantaxes e inconvenientes, ea elección final depende das condicións de uso, así como o tipo de superficie sobre a que pode ser aplicada a resina.

Epoxy ten un valor máis alto, pero é máis duradeiro. Posuíndo excelentes propiedades adhesivas para firmemente liga estrutura de superfie diferente. resina epoxi diferente do encollemento insignificante produto poliéster, mellores características mecánicas e de resistencia ao desgaste.

Así, a diferenza poliefirki, epoxi precisan de máis tempo para solidificación, o que retarda o proceso de fabricación de pezas deste material. Traballando con unha tal resina é acompañado por seguridade reforzada: ao traballar co material líquido é necesario o uso de luvas para manexar os produtos sólidos precisa dun respirador. O perigo non é tanto a resina como os compoñentes utilizados para facer o sólido estado s. Cando solidificou en condicións de temperatura elevada, hai unha posibilidade de perda de material de viscosidade que crea dificultades adicionais no traballo.

Que mellor resina epoxi ou poliéster? Comentarios dicir que na maioría dos casos, o primeiro é usado como un adhesivo, como as súas propiedades son moito máis elevados do que a do material do poliéster. Noutras ocasións, a máis racional para usar un tipo de resina de poliéster, que, en primeiro lugar, vai aforrar, e en segundo lugar, simplificar o traballo.

As vantaxes da utilización de poliefirki

non Poliefirka liberar elementos tóxicos, doado de usar, e experiencia para traballar con el non é necesario. A composición utilizada para o revestimento de varias superficies cun procesamento posterior significa, que aumenta a resistencia. Segundo as propiedades adhesivas da poliefirka epoxi significativamente inferior, e usalo para o pegado de superficies irracional. Como material para artigos decorativos non adecuados, xa que posúe un baixo características mecánicas. Cando a composición de mestura de poliefirki aplicar unha pequena cantidade de catalizador. Material endurece rapidamente, dentro de 2-3 horas.

A peza acabada é elástico e resistente á deformación. Menos o produto da resina de poliéster e combustibilidade. Nunca utilizar resina de poliéster para un artigo feito de epoxi. Para arranxar o produto dun material epoxi é mellor usar o mesmo.

Como preparar axeitadamente a superficie

A resina debe ser aplicada a unha superficie pre-preparada. O primeiro paso é levado a cabo mediante un disolvente de desengraxado. Despois de eliminar suciedade e proceso de pulido graxa se realiza. Xa que a superficie do material cunha lixa ou unha ferramenta especial é eliminado folla superior. A continuación, un proceso de eliminación de po. A partir de aí, a aplicación se pode iniciar o compoñente de traballo.

Prevención de accidentes

Para non causar feridas ao traballar con resinas e endurecedores, cómpre tomar as precaucións máximas. O incumprimento de regras simples pode levar a danos na pel, queimaduras ou trastornos da función pulmonar cando se traballa con resinas epoxi ou poliéster. Características de seguridade cando se traballa con produtos químicos:

• Non use recipientes destinados para cociñar.
• Todas as manipulacións deben ser realizadas en roupas especiais e luvas. Antes de traballar no brazo protector solar debe ser aplicado. Pulido de produtos acabados realízase nun respirador e lentes especiais.
• No caso de resina caer sobre a pel debe ser lavada con xabón, sen demora ou alcohol limpo.

Manipulación dos compoñentes de epoxi debe ser levada a cabo nunha zona ben ventilada.