Mantemento preventivo de equipos

Sábese que o funcionamento da máquina e a duración da operación están afectados polo mantemento, realizado a tempo e cualitativamente, así como a reparación. Mesmo na URSS, introduciuse o sistema de PPR (mantemento preventivo e reparación planificado). Regula o alcance do traballo proposto, o momento da súa conduta, polo que se eliminan as causas polas cales os mal funcionamentos da máquina son posibles. Deste xeito, o mantemento preventivo previsto prolonga a vida útil dos mecanismos e mellora a súa calidade de traballo.

Mantemento preventivo de máquinas e equipos de construción

O funcionamento dos mecanismos implica a implantación de traballos complexos, que constitúen o sistema de PPR, cuxo obxectivo é evitar fallos debido ao desgaste das pezas. As medidas especiais que garantan o mantemento de cada máquina están necesariamente planificadas con antelación e a súa preparación lévase a cabo.

Durante o uso de máquinas previstas, o mantemento previsto realízase mensualmente ou de acordo cun plan aprobado. O mantemento realizado mensualmente realízase durante o turno de traballo, ao comezo ou ao final. O mantemento realizado segundo o plan realízase de acordo cos requisitos do fabricante do mecanismo. E tamén distinguen o mantemento, realizado de xeito estacional dúas veces ao ano, cando as máquinas están preparadas para o período de operación de inverno ou verán. Durante o almacenamento de vehículos ou o seu transporte, o mantemento preventivo programado realízase de acordo coa documentación e os requisitos para o cumprimento das normas de funcionamento.

Os enxeñeiros ou membros da tripulación poderán realizar de forma independente reparacións diarias á máquina, que se lles atribúe. Non obstante, se a reparación programada non está incluída nas súas funcións, a máquina envíase para mantemento de forma centralizada aos departamentos de mantemento preventivo onde se dedican especialistas. Non se planea o mantemento diario dos mecanismos, xa que son obrigatorios. Durante o mantemento do edificio, realizaranse máquinas de estrada, diagnóstico técnico, limpeza, lubricación, inspección, regulación e reabastecimiento de combustible.

Mantemento preventivo de equipos eléctricos

En grandes empresas industriais, a actual O mantemento preventivo programado de equipos eléctricos realízase polo persoal de guild. Só as reparacións importantes son a tarefa que os traballadores cualificados traballan baixo a dirección do mestre. O grupo operativo formado deste xeito, encabezado polo supervisor de desprazamento, supervisa as tendas de equipos eléctricos e é responsable das súas pequenas reparacións planeadas. Nas centrais eléctricas, o persoal da tenda eléctrica realiza a inspección de túneles, canles e minas. O traballo está previsto. Tras o exame, os defectos detectados rexistráronse no rexistro, elimináronse cando xorde unha oportunidade.

Tipos de mantemento preventivo

Como sistema, o mantemento preventivo dos equipos contén tales tipos de mantemento, coidado e supervisión de reparación e funcionamento de máquinas, como:

• Mantemento previo actual de equipos
• Inspeccións e inspeccións programadas
• Reparacións planificadas, medianas e pequenas
• Maior mantemento programado

O ciclo de reparación refírese ao período entre dúas grandes reparacións, que inclúe varias inspeccións e reparacións de pequenas. Unha reparación menor chámase mantemento preventivo previsto, no que a unidade está completamente desmontada. A media inclúe as reparacións programadas, durante as cales o mecanismo desmontado en parte, os nodos individuais sofren grandes reparacións. Cando se reemplazan as partes e pezas que se desgastan, a unidade está completamente desmontada, as pezas básicas son reparadas e axustadas.

Para evitar danos, é necesario seguir as instrucións de coidado e as regras de funcionamento do equipo.