Rascado - lo ... Descrición do proceso. base rasqueta

cerraxeiro medidas para garantir as superficies lisas de varios materiais representar un grupo enteiro de operacións. Estes inclúen as técnicas comúns de moenda, serrado, corte e pulido. Combina estes métodos usan abrasivos pulido de superficies con diferentes graos de granularidade e configuración. En moitos aspectos, semellantes a eles, pero ten diferenzas fundamentais rascado. Esta técnica permite obter con precisión unha superficie lisa da peza de traballo, o que permitirá tamén o mestre para asegurar a súa densa interface con outros materiais.

Información xeral sobre a tecnoloxía

A operación é máis frecuentemente usado en relación ao metal, pero nalgúns casos método semellante para o tratamento de superficies de madeira e plástico. A esencia da tecnoloxía é eliminar as protuberancias pronunciadas sobre o produto. É dicir, usando unha ferramenta especial subministrado lambendo irregularidades. Para comprender o grao de precisión, débese notar que a altura da capa que destaca calcúlase en micras. Desde o punto de vista da operación de xestión, rascado - unha man, pero non un proceso automatizado mecánica. Usa pequenas ferramentas, pero os mecanismos de coches e montados non ten uso xeneralizado nesta área. Característica deste método é que é utilizado no traballo con superficies non arredondados, o que require a consideración do desvío radial. Por exemplo, pode ser artigos curvos e cilíndricas.

Preparación para rascado

Usando rascado debido ao problema da obtención de alta precisión en termos de suavidade de superficie. Polo tanto, o uso de ferramentas especializadas para acadar este resultado ao traballar con materiais cunha superficie rugosa, non se xustifica. Por conseguinte, a peza inicialmente probado etapas de limpeza primaria, e moenda, e aínda de pulido. últimas operacións de demanda é determinada por parámetros co que son realizados para o traballo específico de ferramentas e, en particular, raspando. artesáns que practican o uso de detalles de verificación. Este pre-moldes, que son exemplares ao artigo resultante. Ademais, nesta fase debe ser preparado o equipo auxiliar, co cal o operador vai levar a cabo os pasos individuais do proceso. Por exemplo, priming pode ser aplicado aceite especial ou pintura.

técnica de rascado

Despois de realizar as accións preparatorias de procesamento o primeiro na súa superficie de traballo para aplicar unha pintura especial. A súa misión é a designación da figura funcionamento, así como identificar os lugares máis destacados na superficie. Ás veces, grandes áreas zoneadas en áreas separadas, dependendo da complexidade de trae-los para o estado desexado. En calquera caso, o modelado e producido rascado. Isto quere dicir que o tratamento non é unha área continua, e en certo sentido, un punto. A eficiencia ea calidade do corte é determinada ea frecuencia con que a limpeza é executada. Tras a cantidade prevista da corte ser executado, o mestre produce outra superficie de pintura de cuberta, que revela novo protuberancias e ondulacións. Así fixo o control de calidade de rascado. A propósito, o ciclo de operación pode ser repetida varias veces, dependendo de como cada sesión está máis preto da superficie da mostra da peza de traballo.

Parámetros técnicos rascado

E no caso de superficies planas e tecnoloxía de fabricación de acabado curvo permite a obtención de lisura con provisión irregularidades uns 0,002 mm a unha lonxitude de 1000 mm. Por exemplo, un tamaño de plataforma de 25 x 25 ^mm2 a 30 pode ser tratada con manchas sobre a saída de pintura. o número de puntos tamén determina o nivel de rascado precisión. Fina superficie considerada no cal hai máis que 22 Mancha. En contraste, o produto groseiro é considerada, a superficie da cal está presente non é máis de 6 puntos. De novo, a cantidade de tinta restante illotes tratadas calcularase nunha área de 25 x 25 ^mm2. Dependendo este parámetro defínese e tipo de rascado - entre corte fino e groso tamén emiten melloras e acabado fino. Que no caso debe ser obtido o resultado - que depende da tarefa técnica. Non sempre é necesario para obter unha porción fina coa presenza de 30 puntos. Ás veces, para atender aos requirimentos do presione suficiente e manipular. Pero unha rascado áspera non se pode comparar con unha característica semellante a moenda - en ambos os casos, é unha orde distinta da altura do resto solavancos.

ferramentas de aplicación

Na versión rasqueta clásico é unha hasta metálica, provista de arestas de corte. Unha característica importante do aparello é unha base feita de ferramenta de aceiro carbono. Con estas ligas base rasqueta funciona de forma eficaz coa maioría dos produtos de metal. Ademais, algúns modelos poden especificar con placas especiais, picos, distínguense por diferentes propiedades - respectivamente, o invólucro é axustada para tarefas específicas.

Tense observado que, vantaxosamente, realizada a man ferramenta de rascado. Este método fai que sexa posible obter de alta precisión resultados de alta calidade, pero ten unha desvantaxe - é operación demorada, require moito esforzo físico. Polo tanto, se non é solicitado os requisitos específicos para a calidade, use unha rascado máquina pneumática e eléctrica. partes mecanizadas de rascado por falta de presión ajustabilidade exercida sobre a superficie non sempre dá o procesamento preciso, pero compara favorablemente co método manual, a velocidade das operacións.

Pros e contras da tecnoloxía

O principal inconveniente reside no custo ea complexidade do proceso de rascado. Esta é unha das operacións de encanamento máis problemáticas, que recorreu a só en casos especiais. E incluso técnica manual que implica o uso dun dispositivo simple para a ferramenta non é barato por mor da necesidade de usar consumível como unha lámina de pintura. As vantaxes, que aínda ten unha gran parte do método de transformación pode incluír a obtención de corte de alta precisión. Un efecto semellante non pode fornecer outro traballo de fontanería (agás para o equipamento tecnolóxico de moenda e pulido). Pero, neste caso, terá lugar os mesmos inconvenientes - máquinas de triturar con maior rendemento están nun principio diferente e non sempre é capaz de acadar un nivel semellante de calidade de corte. E iso é para non mencionar o custo do propio equipo, que custa superará os raspadores pneumáticos e eléctricos.

Se procede base rasqueta?

A práctica demostra que a rascado no ámbito profesional realizar o traballo de encanamento leva-se preto de 20% de todas as transaccións. Con todo, un nicho no que se utiliza de forma fabricados produtos é limitada. Basicamente raspadores utilizados nos procesos de fabricación de pezas para máquinas, vehículos, equipamento industrial, etc. É importante lembrar que a rascado - .. Un medio de obter alta precisión en termos de suavidade de superficie. Ademais, as propias superficies poden curvadas. Por exemplo, os rodamentos de alta calidade con plans radiais óptimas só pode ser obtida deste xeito.

conclusión

A complexidade de traer as superficies de metal a unha condición na que eles están libres de ata o aspecto das irregularidades ollo identificados e da alta responsabilidade do artista. O feito da maior operación cualitativa (rascado) require traballo manual, directamente dependente das capacidades do mestre. mecánico experimentado debe ter en conta no proceso de unha chea de matices. Estes inclúen unha lámina-e selección de pintura ea aplicación dunha frecuencia de curso ferramenta, e outros detalles, que vai determinar as vantaxes resultado final.