Fluxo de material en loxística: unha visión xeral, características, tipos e sistemas

fluxo de material - un obxecto básico de investigación, xestión e optimización da loxística. É un movemento de bens materiais dentro da empresa e alén.

Loxística material de fluxo - unha forma de organizar e xestionar o proceso en todas as fases da produción para maximizar os beneficios.

Tipo de loxística fluxo de material

Existen varias clasificacións do volume de negocio de mercadorías. A primeira é caracterizado pola proporción respecto ao sistema de loxística. Inclúe tres tipos de fluxos:

• de entrada;
• saída;
• interior;
• aspecto.

O primeiro é o fluxo que entrou no sistema de abastecemento do ambiente externo. É definido pola seguinte fórmula: suma do fluxo de material, dividida pola operación de descarga.

A cadea de material de saída, por outra banda, entra no ámbito externo da empresa. Para determinar a taxa, é necesario establecer a cantidade de mercadorías embarcadas polos puntos de venda e almacén.

fluxo interno está formado mediante a realización de determinadas operacións sobre a transferencia industrial dentro dun sistema de organización ou de loxística. fluxo de material externo está relacionado coas actividades da organización, así como os puntos de venda de bens ou oficinas de subsidiarias.

A clasificación do fluxo de material sobre a gama e variedade

Isto é importante para as empresas con calquera variedade de produtos. O fluxo de material pode ser un único produto e de múltiples produtos. O primeiro tipo refírese á produción dun tipo, ea segunda - a unha ampla variedade de produtos.

Variedade flúe clasifica como odnoassortimentnye e multiproduto. Eles difiren no número de produto recibida ou enviada.

A clasificación do fluxo de material sobre as propiedades físico-químicas

cargas a granel son cargas minerais ou orixe montaña. Estes inclúen area, mineral, carbón, aglomerados naturais e máis.

carga a granel - produtos que son transportados a granel. Este grans e cereais, así como outros produtos similares.

cargas a granel transportadas en camións-cisterna, buques graneleiros. O proceso de envío e transporte non é posible sen hardware especial.

carga unitizada - produtos teñen diferentes propiedades físicas e químicas e parámetros. É transportado en contedores, bolsas, caixas, sen o paquete.

Outras clasificacións de fluxos de materiais

Unha variedade de bens materiais clasificadores de tráfico axuda a manter rexistros contábeis correctamente.

fluxos loxísticos materiais divídense polos seguintes criterios:

• Por variables. Mass - aparece cando un gran carga de un envío de mercadorías. Small - transporte de pequenas remesas cunha carga mínima do vehículo. Close - transporte de mercadorías é realizado por varios coches ou máquinas. Media - as mercadorías procedentes de pequenos coches de transporte ou coche único.
• peso específico. fluxos lixeiros fan imposíbel utilizar plenamente a capacidade do vehículo. Cando pesados implicados no transporte de capacidade de carga do vehículo admisible.
• Segundo o grao de compatibilidade. El ten en conta a compatibilidade e incompatibilidade das mercadorías durante o transporte, manipular e almacenamento.

A boa organización do fluxo de material está baseado na clasificación final. Aquí está un exemplo. Necesitamos entregar produtos lácteos do almacén para as tendas de venda polo miúdo. Xunto con el será enviado repostería. Prazo de validez destes produtos diferentes. Así, eles non poden ser cargados no vehículo.

Principios de organización do fluxo de material

Hai varios factores que afectan a planificación axeitado das transferencias de bens. fluxo de material corresponde á información de calquera tipo.

sistema de xestión de materiais baséase nestes principios básicos: obschelogisticheskih e específico. Eles, pola súa vez, clasifícanse do seguinte xeito:

1. visión do sistema - é usado en consideración do sistema de membros loxística. O obxectivo é optimizar o fluxo de material e para maximizar os beneficios.
2. O principio do custo total - material de contabilidade e fluxos de información. O obxectivo é identificar os custos do sistema de loxística de xestión.
3. O principio de optimización global - optimización e xestión de material, como resultado da harmonización das cadeas locais.
4. O principio da teoría de compromiso para a redistribución dos custos - a organización axeitada do proceso de loxística entre os elementos do sistema.
5. O principio de eido. Usado para crear e optimizar a xestión de loxística.
6. O principio de coordinación e integración loxística. Esta realización de funcionamento normal entre todos os participantes no sistema de loxística a unha fábrica.
7. principio xestión da calidade total. Ofrece un funcionamento fiable e estable de cada elemento do sistema de loxística.
8. principios de modelaxe son usadas para crear, analizar, organización dos procesos loxísticos nos distintos circuítos do sistema.
9. O principio de sustentabilidade e adaptabilidade. sistema de loxística debe operar de forma estable. Para estudar a influencia de factores negativos, é posible establecer a loxística de calquera empresa.
10. o principio de integridade - prestación de cooperación información entre todas as partes do sistema.

sistema de fluxo de material baséase nestes principios dez. Co fin de garantir o seu funcionamento normal, é necesario utilizar outros parámetros e características do sistema de loxística.

Xestión de materiais

funcionamento estable das instalacións de produción non é posible sen unha loxística ben establecida. Hai dous métodos de xestión de fluxo de material: empurrando e sistema real.

O primeiro método suxire que a produción de produtos comeza, está feito e remata no mesmo fase da liña de produción en función do sistema de loxística. Cada acción acordado. A transferencia de mercadorías ocorre ao mando dun centro de control específico. O lote ten un definidas figuras do plan e de produción. Todos os compoñentes do sistema funcionan por separado, pero están conectados.

O sistema actual caracterízase polo feito de todos os produtos (materias primas, produtos acabados, etc.) entrar no sitio polo que sexa. Neste sistema, non hai control centralizado. El contribúe a unha redución significativa no inventario, como o movemento dos fluxos de materiais é só varios elementos do sistema de loxística.

EXEMPLO empurrando sistema de fluxo de material loxística

Aquí é o patrón de tráfico aproximado: produción - envase - o transporte.

Tipicamente, un proceso de fluxo de material escala significativa empresa fabricante inclúe máis de 10 elementos:

• compra do material da peza de traballo;
• facer a compra para o seu procesamento;
• fabricación de plantas de varios tipos;
• autoridade de supervisión;
• taller de xestión;
• unidade de embalaxe e así por diante.

Todo depende do tipo de produtos fabricados, así como as súas características.